详细介绍:
工艺流程:
除油→酸洗(除锈)→水洗→中和→水洗→发黑→水洗→表调→锰系磷化→水洗→晾干(或烘干)→浸油
二、工艺参数:
1、发黑:常温,时间 10-15秒,注意:发黑时间取决于配制好的发黑剂的浓度,浓度越高,发黑时间越短,以工件黑度要求为准,发黑不宜过长,否则磷化后工件容易发红。
2、表调:时间10-15秒,常温。
3、锰系磷化:温度95℃,时间15~40分钟
三、槽液配制:
1、发黑槽:将发黑剂按1:2用水稀释即可。
2、表调槽:将0.6公斤表调剂加入到100公斤水中,搅匀即可。
2、磷化槽:向槽中加入86公斤水,再加入锰系磷化剂A 14公斤,并搅匀后加温至95℃即可。
四、槽液管理:
磷化槽:当总酸过低时,补加锰系磷化剂B提高总酸(一次性补加量为3公斤)。槽液要求每天清渣一次,当槽液面过低时,补加自来水。工件在磷化过程中反应剧烈,当不反应时即为磷化完毕。
六、操作注意事项:
1、严禁加错料,否则将使槽液报废。
2、工件在磷化过程中,每隔10分钟提动一次。
3、工件要错开,间隔5公分以上,严禁面贴面,否则磷化不上。
4、延长磷化时间对磷化膜有益无害。
5、磷化完成后要尽快晾干并浸油。
6、工件有轻微挂灰为正常现象,水洗时用手清除。
7、增加发黑表调工艺能够提高磷化效果。
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