详细介绍:
【无铬钝化液配方开发】通过塍田技术团队成熟的配方解剖技术,广泛应用于{无铬钝化液}企业的产品模仿、性能优化、配方还原等;{无铬钝化液配方开发}运用塍田配方机构【高端仪器,,强大图谱库、原材料库,专家团队、成熟配方经验】等优势;塍田技术团队多年沉淀,具备完善图谱库,储备配方相当丰富,专注为中高端{无铬钝化液}企业提供全面化配方解决方案;
选择塍田,把握市场方向,为企业解决产品更新苦恼,切实解决研发瓶颈;
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2.1.1 现状与特点
ZECCOAT无铬钝化新工艺早期由日本HSK研发,在欧洲和日本等国家已经应用于工业化生产。2009年,超邦公司率先引进了ZECCOAT工艺,在华东地区推广使用后表明,该产品满足汽车零配件的性能要求。ZECCOAT无铬钝化工艺采用高科技纳米技术,钝化膜薄,具有自修复性,耐腐蚀性高。
2.1.2 工艺和操作条件
操作温度常温钝化时间40 ~ 60 sec排风必须产品钝化后用离心机甩干,在60 ~ 80℃温度下烘干,然后包装。离心机脱出液回收使用。在ZECCOAT无铬钝化之前,可以采用三价铬钝化,也可以不采用。ZECCOAT钝化溶液使用有机溶剂,有挥发性,需保持密封状态,减少挥发。每天检测分析无铬钝化液的密度和粘度,根据结果补充稀释剂。如果维护不适当,无铬钝化液老化失效。ZECCOAT钝化前要保证产品干燥,避免水分带入,水的带入会造成无铬钝化液老化失效。2.2 ZECCOAT钝化膜性能
2.2.1 耐腐蚀性
将镀锌产品、镀锌合金产品以及锌合金压铸件采用不同的钝化工艺进行钝化处理,按照ISO 9227-2006盐雾试验标准进行中性盐雾测试, 出现白锈时间,直接采用ZECCOAT钝化,碱性镀锌为96 ~ 168h,酸性镀锌为96 ~ 120h,采用三价铬钝化加ZECCOAT钝化,碱性镀锌为648 ~ 936h,酸性镀锌为192 ~504h。出现红锈时间,直接采用ZECCOAT钝化,碱性镀锌和酸性镀锌都大于1000 h,采用三价铬钝化加ZECCOAT钝化,碱性镀锌大于2000h,酸性镀锌大于1000 h。采用三价铬钝化然后再ZECCOAT无铬钝化与直接采用ZECCOAT钝化相比较,产品的耐腐蚀性得到了明显的提高,因此,对于高端镀锌产品应采用三价铬钝化+ZECCOAT钝化工艺。2.2.2 钝化膜的自修复性制作镀锌试片, 镀层厚度8μm,采用ZEC-888无铬钝化工艺钝化,在试片上用刀划两条交叉线, 将钝化膜划破。放置试片48h,让破损的钝化膜得到自我修复。做中性盐雾试验,经过240h盐雾测试后,两条交叉线上没有出现腐蚀现象。试验表明,ZECCOAT无铬钝化膜具有良好的自修复性。滚镀镀锌产品在加工和运输过程中,钝化膜容易划伤,采用三价铬钝化工艺,由于
钝化膜没有自修复性,产品出厂后容易长白锈, 由此造成的返工在电镀厂经常出现。而采用ZECCOAT无铬钝化工艺,不会出现这种情况。
3 结语
目前已经研究了多种无铬钝化工艺,但大多数还处于实验室研制阶段,还需要进行更深入的研究和开发工作。ZECCOAT无铬钝是一项很有潜力的表面防护技术,产品防腐性特别优良,钝化膜具有自修复性,能够更好地满足高端镀锌产品的抗腐蚀性要求。超邦公司将ZECCOAT无铬钝化新技术推向市场后,促进了无铬钝化在中国的工业化进程,取得了良好的经济效益和环境效益。]
塍田技术团队具有国内顶尖配方分析技术,针对以上所有产品所冒出的任何化学组分都能够对其进行未知成分含量化验,可以快速寻找未知物产生环节,消除隐患。同自身摸索原因相比,效率提高20%-50%。
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