详细介绍: PVDF 6020
6020性能及加工简介
Solef 6020/1001超高分子量PVDF(聚偏二氟乙烯)
用作锂离子电池电极粘结剂在性能和加工上 的一些特点
SOLEF PVDF 采用悬浮聚合法生产工艺生产,与其它有些公司的采用乳液法生产的PVDF相比,SOLEP PVDF 的特点是分子链更规整,“头-头-尾-尾”缺陷少,分子量分布窄而且均匀,熔点较高(170℃以上)。在性能上的具体表现为具有优秀的耐温,耐化学、机械性能和耐老化性能。因此在长期与电解液接触的情况下渗出率较低,从而有利于电池的使用寿命。
SOLEF 6020/1001是一种超高分子量的PVDF,主要用于锂离子电池的极板粘结剂,具有较高的熔融温度,与电极材料有着优秀的相容性,与极片有更强的粘结性,在电解液中有更高的稳定性。即便在高温下,在NMP中呈透明而且稳定的溶液。由于SOLEF 6020/1001的分子量非常高,因此我们在此给用户们一些加工方面的指导,从而能更好的把这个材料用好:
1)确保所有材料干燥
虽然 PVDF本身不是吸水性塑料,但是存储环境条件,特别是在包装打开之后可能会使其表面受潮。由于SOLEF6020是超高分子量PVDF,它在溶解和配浆 时对水分相对来讲更敏感。所以我们建议开始试用时先将SOLEF 6020在80--100℃的温度下抽气烘干至少4—6小时。等用顺以后可以逐渐减少烘干时间。同时也请注意溶剂和活性材料的干燥,如果可能NMP可以用分子筛干燥。
2)先开搅拌然后逐渐把SOLEF 6020粉末加入到NMP溶剂中
与其它乳液法生产的PVDF不同,悬浮法生产的 SOLEF PVDF 粒径均匀并且稍大,不太适合于一次性全部加入然后开始搅拌的溶解方式。我们建议先打开搅拌,然后先花几分钟时间逐渐加入SOLEF 6020/1001,接着再封闭后开始全力搅拌。开始阶段一定要注意避免结块,这样可以减少整个溶解时间。SOLEF 6020是超高分子量PVDF,它需要的溶解时间一般比分子量稍低的粘结剂材料(例如SOLEF 1013)长一些。
3)采用较高的搅拌速度,如 果方便可以加一些温
我们建议全力搅拌时的转速达到1000-2000转。有效的搅拌有利于PVDF粉末打开,可以减少溶解时间。溶解 10--20℅的SOLEF6020在NMP中只要在室温下就可以,适当加温能减少溶解时间,但也会有可能导致一些颜色变化。
4)等PVDF看上 去已经完全溶解后(目测),继续搅拌一会
为确保PVDF在NMP中完全打开,并且提高制成的浆料的稳定性和相容性,我们建议在PVDF看上去已经 全溶以后继续维持搅拌0.5-1小时(搅拌速度调低)。
5)在加入活性材料之前要确保溶液清晰,无雾状物和可疑的沉积现象,并在有效的搅拌下加入 活性材料。
6)拉浆温度分段,先低后高
我们发现对于悬浮法生产的SOLEF PVDF,拉浆温度不能单单从结晶温度来考虑。起始拉浆温度太高,NMP蒸发太快,黏结力反而较低,而且粘结剂与活性材料的相容性也受影响。根据一些客户 的成功经验,以及我们实验室的粘结力测试结果,我们建议起始温度设在80℃,然后把后段提高到100--120℃,这样的效果最理想,尤其表现在粘结性和相容性的提高。当然着并不是说我们的SOLEFPVDF不能在130--135℃干燥,只是相对来讲粘结性提高的幅度稍小
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