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【金属磷化处理是使金属表面形成一层致密的磷酸盐转化膜, 作为涂装底层或冷加工用润滑层, 以及电绝缘层, 耐磨层和防锈层等, 是金属前处理应用最广泛的一种工艺。[ 1] 目前,金属磷化广泛用作汽车、摩托车、自行车、电冰箱、洗衣机、电器仪表、玩具及其它机械和家用电器产品的底防护层。随着机械等工业的不断发展, 磷化工艺也相应得到了迅速发展。在锌盐锌钙系磷化液中添加钙离子即构成锌钙系锌钙系磷化液。它作为油漆底层, 具有很多优点, 如膜层致密, 晶粒细小, 对涂料的结合力好, 空隙小, 磷化后的工件具有良好的耐蚀性等。
中温磷化由于具有所的磷化膜耐蚀性好, 特别是处理时间短, 生产效率高, 因而在工厂广泛采用。主要研究了几种磷化工艺参数对磷化膜耐蚀性的影响, 并籍以优先出一种磷化效果好的锌钙系磷化液1. 1 样品的准备及工艺流程铁试片( 3* 6cm2) y除油y 水洗y 除锈y 水洗y 表面调整y 磷化y 水洗y 去离子水洗y干燥y 检验。
1. 2 锌钙系磷化液的配制
A 液: 将氧化锌加适量水调成糊状, 再加入硝酸并加热至沸使之完全溶解透明。
B 液: 将所需量的氧化钙及硝酸在容器中充分反应, 使氧化钙完全溶解。
C 液: 将所需量的氧化锌及磷酸于容器中充分反应, 使氧化锌完全溶解。
混合ABC 液并加入适量其它试剂。用85% 的磷酸, 固体磷酸二氢钠以及无水碳酸钠调
整游离酸度及总酸度到所需值即可。
游离酸和总酸度的测定游离酸( FA) 是锌钙系磷化液中H+ 浓度( 含部分游离磷酸) 。具体作法是取10ml 磷化工作液,加入五滴溴酚指示剂( 0. 1g 溴酚兰用酒精溶解后加水至100ml) , 用0. 1NaOH 标准溶液滴定至黄色变为绿色( 日光下) , 消耗的NaOH 溶液毫升数即为游离酸点数。总酸度(FA) 是指锌钙系磷化液中Ca2+ 、Zn2+ 、Fe2+ 、H+ 、H2PO4、HPO4 ) 等各种离子浓度的总
和, 测定方法与游离酸的测定方法类似, 只是改用滴加3 滴酚酞( 1g 酚酞溶于100ml 乙醇中)
指示剂, 滴定到溶液从无色变成粉红色为止, 消耗的NaOH 溶液毫升数即为总酸点数。
1. 4 游离酸度和总酸度的调整
向每升工作液中加入2. 73ml 85%H3PO4 可使游离酸上升4 点, 总酸上升12 点; 向每
升工作液加入1. 2g NaH2PO4 可使总酸度上升1 点; 向每升工作液中加入0. 53g 固体无水碳
酸钠可使游离酸降低1 点, 同时, 总酸度降低1 点。
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