详细介绍: 浙江\-机床 工作滑台台面导轨淬火成套设备、十字工作滑台淬火专用设备 工作滑台淬火成套设备
我司生产工作滑台淬火成套设备可自动行走,可前后升降,左右移动,上下方便移动,便于工件摆放,大大提高生产效率。
hzyfl-工作滑台淬火成套设备优点有:
1、轨淬火专用成套设备设备具有高效率生产的优点,把需要淬火的导轨摆放到加工位置后开启设备,以每分钟200-300mm的行程速度进行扫描加工 两米长的导轨仅仅需要7-9分钟即可,而且双面,三面,以及双排导轨 可一次进行处理 无需反复工作。
2、机床导轨淬火专用成套设备具有节能省电的优点,导轨淬火设备没有易损部件,只消耗电能 其他能源均无消耗 两米长导轨用120kw机床导轨淬火设备加工,设备开启后利用120kw设备仅有的高震荡频率对导轨面产生悬浮磁场同时悬浮磁场将导轨面加热,所使用的功率消耗仅仅是120kw设备的二分之一,所以输出功率调整到二分之一的位置即可,也就是一个小时仅需60度电 按照两米长的双面导轨10分钟加工速度计算 加工一个2米长的机床导轨床身 仅仅需要10度电 机床导轨淬火设备在待机加热状态下无任何强功率消耗 正常待机一个小时几度电而已。
3、机床导轨淬火专用成套设备具有轻巧精准的优点.设备体积轻巧化 设备在地轨上实现左右移动 为私服步进电机控制 能快速精准的移动到制定位置,设备水路系统君在设备内部 有加热系统 控制系统 水路系统组成 ,上下 前后移动精准度都在≤1mm 任何移动可实现数字控制化
4、机床导轨淬火专用成套设备具有热处理层深均匀 硬度均匀的优点,加热设备为超音频,频率在15-35khz之间 感应器采用导磁装置 原理为 电磁感应加热原理 加工出的有效硬层在1.5-3mm左右 硬度在45-55hrc之间 上下幅度较小 变形量小。
5、淬火设备自行移动,床身 工件不动 机床导轨淬火设备移动 占地面积小 行程距离短 只要需要床身移动距离的一半即可。
6、机床导轨淬火专用成套设备具有加工导轨种类多 应用范围广的优点,本设备可以加工v型导轨淬火、方形导轨淬火、平面导轨淬火、v型平面导轨淬火、槽型导轨淬火、槽型多面导轨淬火、燕尾导轨淬火、等各种导轨的淬火处理。
工作滑台淬火成套设备 我司生产工作滑台淬火成套设备可自动行走,可前后升降,左右移动,上下方便移动,便于工件摆放,大大提高生产效率。
工作滑台淬火成套设备基本参数如下:
1、额定功率:80kw和120kw用于行车导轨淬火,便于更大截面行车导轨和齿轮淬火等应用。
2、行走速度:双导轨一起淬:200-400mm/分钟(依截面尺寸而定)如原来的机床厂,老式100kw可控硅中频行走速度140mm/分。用我公司行车导轨淬火一体机行走速度300mm/分钟。
3、120型淬硬层深度:2-4mm左右,并能依厂家工艺参数要求而定。
4、机床导轨淬火设备技术参数: 纵向行程:4m、8m、12m 纵向行进速度:100mm/分-400mm/分 横向行程:800mm 横向调节线速度:20mm-100mm 升降高度行程:800mm 感应器最低高度:500mm 升降线速度:600mm/min(快速) 20mm/s(微调)。
hzyfl-工作滑台淬火热线:13616537655、15967150184 |