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35H230日本硅钢卷,坚持“以人为本”的企业理念,拥有一支专业的员工队伍,力求提供优质的产品和服务回馈社会,并欢迎广大新老客户光临惠顾,真诚合作、共创美好未来。品牌——您可信赖的朋友
(2)冷硅钢片的符号含义? 国产的冷硅钢片牌号中的符号表示如下:DW――冷轧无取向硅钢片;DQ――冷轧硅钢片取向硅钢片;G――高磁感应硅钢片。? 牌号后边的数字表示单位质量损耗(W/Kg)值的100倍,横线后的数字表示硅钢片的厚度(mm)的100倍。? 例如:DQ126G-35表示冷轧取向高感应硅钢片;126表示其单位损耗为1.26W/Kg;35表示硅钢片的厚度为0.35mm.? (3)硅钢片的性能。? 硅钢片的性能常用铁损和导磁性能来表示。? 铁损P10/50,P15/50,P17/50表示在50HZ的频率下,硅钢片中的磁通密度为1.0,1.5,1.7时,每千克饿硅钢片损耗的瓦数,即W/Kg。此值越小越好。? 导磁性能一般用B10,B25,B50,B100,表示,即表示磁场为10,25,50,100(AT/cm)时,在基本换向磁化曲线上所得到的磁感应强(T)值越大越好。? (4)硅钢片的磁饱和现象。? 硅钢片在励磁过程中,当磁通密度较小的时,磁通密度的增加与励磁电流成正比;但当磁通密度较大时,励磁电流增加很多,而磁通密度增加的却很少,这中励磁电流的增加快于磁通密度的增加的现象,称为磁饱和现象。
取向硅钢片与无取向片对比 含硅量不同。冷轧无取向硅钢片(矽钢片)含硅量0.5%-3.0%,冷轧取向硅钢片(矽钢片)含硅量在3.0%以上。???? 二、生产工艺及性能的不同:无取向硅钢片(矽钢片)较取向硅钢片(矽钢片)工艺要求相对较低。?? ????无取向硅钢片(矽钢片)是将钢坯或连铸坯热轧成厚度约2.3mm带卷。制造低硅产品时,热轧带卷酸洗后一次冷轧到?0.5mm厚。制造高硅产品时,热轧带酸洗后(或先经800~850℃常化后再酸洗),冷轧到0.55或0.37mm厚,在氢氮混合气氛连续炉中850℃退火,再经6~10%小压下率冷轧到0.50或0.35mm厚。这个小压下率的冷轧可使退火时晶粒长大,铁损降低。这两种冷轧板都在20%氢氮混合气氛下连续炉中850℃最终退火,然后涂磷酸盐加铬酸盐的绝缘膜。经冷轧至成品厚度,供应态多为0.35mm和0.5mm厚的钢带。冷轧无取向硅钢的Bs高于取向硅钢。?? ?取向硅钢片(矽钢片)要求钢中氧化物夹杂含量低,并必须含有C0.03~0.05%和抑制剂(第二相弥散质点或晶界偏析元素)。抑制剂的作用是阻止初次再结晶晶粒长大和促进二次再结晶的发展,从而获得高的(110)[001]取向。抑制剂本身对磁性有害,所以在完成抑制作用后,须经高温净化退火。采用第二相抑制剂时,板坯加热温度必须提高到使原来粗大第二相质点固溶,随后热轧或常化时再以细小质点析出,以便增强抑制作用。冷轧成品厚度为0.28、0.30或0.35mm。冷轧取向薄硅钢带是将0.30或0.35mm厚的取向硅钢带,再经酸洗、冷轧和退火制成。与冷轧无取向硅钢相比,取向硅钢要比无取向硅钢铁损低很多,磁性具有强烈的方向性;在易磁化的轧制方向上具有优越的高磁导率与低损耗特性。取向钢带在轧制方向的铁损仅为横向的1/3,磁导率之比为6:1,其铁损约为热轧带的1/2,磁导率为后者的2.5倍。 |