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对硅钢片的绝缘层要求是:? 1)涂刷均匀,漆膜光滑不宜过厚(漆膜过厚会降低叠片的系数),附着力强,能抗冲击和弯曲。? 2)要求漆膜具有良好的绝缘性,耐热性,防潮性,并要求干燥快。?冷硅钢片在生产过程中,表面已经形成一层绝缘薄层,一般不需要再涂漆,但对高压大型的变压器来说,为了确保片间的绝缘,常在绝缘外层再涂一层绝缘漆。 但对于热硅钢片来说,必须保证涂漆来保证片间的绝缘。? 变压器的硅钢片通常在0.35――0.5mm左右,目的是为了,限制硅钢片涡流损耗以及由此而引起的主磁通的削弱。硅钢片过厚,铁心的有效接面积较大,叠片比较方便,但是,涡流损耗会增大,发热量也相应增大。硅钢片过薄,叠装困难,不经济。最近采用的铁棚系列非晶合晶材料制作的铁心,其损耗性能远较冷轧硅钢片为优。 冷轧晶粒取向、无取向磁性钢带??? 1、范围?? 本标准规定了晶粒取向、无取向磁性钢带(片)的牌号、磁特性、尺寸、外形、力学性能、工艺特性和检验方法等。?? 本标准适用于磁路结构中使用的、带有绝缘涂层的全工艺冷轧取向和无取向磁性钢带(片)。?? 2、引用标准? 下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会修订,使用本标准?? 和各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。?GB/T228-87?金属拉伸试验方法? GB/T235-88?金属反复弯曲试验方法(厚度等于或小于3mm薄板及带材)?GB/T247-87?钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定? GB/T2522-88?电工钢片(带)层间电阻、涂层附着性、迭装系数测试方法?GB/T3076-82?金属薄板(带)拉伸试验方法? GB/T3655-92?电工钢片(带)磁、电和物理性能测量方法?GB/T6397-86?金属拉伸试验试样?
(5)电力变压器硅钢片的磁通密度的选择。? 1)由于硅钢片的磁饱和现象,如果选用的磁通密度太高,空载电流与空载损耗就会都增大,因此,磁通密度应选择在磁饱和以下。电力变压器冷轧硅钢片可取0。6-1。72T;热轧可取1。45T以下。? 2)要考虑变压器在过励磁5%时,可以在额定容量下连续运行,过励磁10%应能在空载下运行。? 3)要考虑铁心的温升,正常运行中,铁心的磁通密度取得越高,铁心的温升也就越高。一般在加大油道或气道后仍不能降低铁心的温升时,应降低正常工作下的磁通密度值。磁通密度一定要满足这一热特性的要求。? (6)硅钢片表面的处理。? 硅钢片涂有绝缘漆,其目的是限制涡流回路,使涡流只能在一片中流动,这样涡流回路阻抗较大,限制了涡流的数值。如果片间不绝缘,涡流就会通过相邻的硅钢片,这样涡流回路的阻抗比单片时小,涡流就会增大,使得涡流产生的损耗迅速地增大。一般来说,涡流损耗与硅钢片的厚度成正比,如果硅钢片不绝缘,铁心就相当于一整块铁,或相当于一块厚钢板,这样涡流损耗就会大大地增加。因此硅钢片表面要涂漆。
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