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纯 铁
铁是重要的强磁性元素之一，它在地球上蕴藏十分丰富。
1.纯铁的分类：
1）按纯度可分为工业纯铁(纯度99.6％～99.8％)、纯铁(纯度99.90％～99.95％)和高纯铁(纯
度99.990％～99.997％)三类。从软磁性能看，纯度越高，磁性越好
2）根据其用途主要分为电工纯铁、原料纯铁及军工纯铁三大类。
2.纯铁的机械性能：
因其纯度和晶粒的大小的不同而有很大差别。其大致如下： 抗拉强度 σb 176-274MPa
断面收缩率 70%-80% 屈服强度0.2 98-166MPa 冲击韧性αk 160-200J/cm 平方
延伸率 δ 30%-50% 硬度 HBS 50-80
3.纯铁的用途：
广泛用于电子电工，电器元件，磁性材料，非晶体制品，继电器，传感器，汽车制动器，
纺机，电表电磁阀等等产品
4.纯铁牌号标识
采用规定的符号和阿拉伯数字表示。牌号前面用字母“D”、“T”组合作前缀，“D”、
“T”分别为“电”、“铁”汉字拼音首位字母，阿拉伯数字表示不同牌号的顺序号(一般按
数字顺序电磁特性由低到高)。在同一类牌号中，电磁性能分为高级、特级、超级者，在数字
后分别加符号“A”、“E”、“C”。例如：“DT3”、“DT3A”、“DT4E”、“DT4C”。
牌号举例：
1）电工纯铁（电磁纯铁）：DT3、DT4、DT4A、DT4E、DT4C，产品性能以DT4C 牌号
的为最好；
2）原料纯铁（炉料纯铁）：YT1F、YT2F、YT3、YT4、YT0、YT00、YT01，产品纯净
度及各项指标以YT01 为最好；
3）军工纯铁：DT8A，产品主要用在国防尖端科技的各种精密仪器、航天飞船及元件上，
具有最佳的真空性和密闭性。
5.加工特性：料软，粘刀，使刀具磨损较快，精度，难保证。
6.纯铁加工如何选用刀具及切削参数：
切削纯铁可选用高速钢和硬质合金作刀具材料。一般

电磁铁的铁芯为什么应选用软铁而不用钢？这是因为电磁铁要求其磁性强弱随着通入电流大小的变化而发生明显变化。软铁属软磁体，被磁化后磁性很容易消失；而钢是硬磁体，通电后会磁化成为永磁体，用钢作铁芯的电磁铁，其磁性强弱随电流大小的变化就不明显了。
电工软铁的Ms（最大磁化强度）较大,Ms越大，则电磁铁能产生的饱和磁感应强度就越大，因此，软铁铁芯电磁铁产生的磁力大于一般材料如钢、硅钢、坡莫合金等做铁芯的。

软磁材料是指剩磁和矫顽力均很小的铁磁材料，如硅钢片、纯铁等。特点是易磁化、易去磁且磁滞回线较窄。软磁材料常用来制作电机、变压器、电磁铁等电器的铁心。
软磁材料易于磁化，也易于退磁，广泛用于电工设备和电子设备中。应用最多的软磁材料是铁硅合金(硅钢片)以及各种软磁铁氧体等。软磁材料种类繁多，通常按成分分为：
纯铁和低碳钢。含碳量低于0.04％，包括电磁纯铁、电解铁和羰基铁。其特点是饱和磁化强度高，价格低廉，加工性能好；但其电阻率低、在交变磁场下涡流损耗大，只适于静态下使用，如制造电磁铁芯、极靴、继电器和扬声器磁导体、磁屏蔽罩等。
铁硅系合金。含硅量 0.5％ ～ 4.8％，一般制成薄板使用，俗称硅钢片。在纯铁中加入硅后，可消除磁性材料的磁性随使用时间而变化的现象。随着硅含量增加，热导率降低，脆性增加，饱和磁化强度下降，但其电阻率和磁导率高，矫顽力和涡流损耗减小，从而可应用到交流领域，制造电机、变压器、继电器、互感器等的铁芯。
铁铝系合金 。含铝6％～16％，具有较好的软磁性能，磁导率和电阻率高，硬度高、耐磨性好，但性脆，主要用于制造小型变压器、磁放大器、继电器等的铁芯和磁头、超声换能器等。
铁硅铝系合金。在二元铁铝合金中加入硅获得。其硬度、饱和磁感应强度、磁导率和电阻率都较高。缺点是磁性能对成分起伏敏感，脆性大，加工性能差。主要用于音频和视频磁头。
镍铁系合金。镍含量30％