详细介绍: 因为专业、专注、专一,领跑行业,技术革新
--塍田化学配方--资深专家团队---高端光谱仪器---强大数据库--娴熟解析能力
{超声波除油剂分析检测}采用尖端光谱仪【红外、核磁、气质联用、TGA、DSC、SEM】;【超声波除油剂分析检测】结合{超声波除油剂}行业多年从事{超声波除油剂}研究高校专家,运用丰富标准原材库、大量量产经验,反向还原出{超声波除油剂}配方;{超声波除油剂分析检测}技术广泛应用化工产品配方优化、性能优化、产品开发,质量管控等实际问题;
【常温超声波除油剂基础配方的选择
超声波清洗工艺参数的选择
( 1) 超声波清洗效果与各物理量的关系①超声波频率。超声波频率越低,在液体中的空化越容易产生,作用也越强。波长越长,方向性不显著,遮蔽部分较容易洗刷,但对于小间隙或细孔的污物清除效果不显著。
超声波频率较高时,空化作用较弱,但空化产生的冲击力速度大,波长短而有方向性,遮蔽部分清洗效果虽不理想,但对于小间隙或细孔中的污物却可有效清除。所以,超声波频率要根据被清洗物来选择,目前最常用的频率是20 ~50kHz。
②功率密度。超声波功率密度越高,空化效果越强,其清洗效果越好,清洗速度越快。
③清洗剂。溶剂加超声波清洗,去污力强,但成本高且一般对人体健康不利。如三氯乙烯、三氯乙烷和丙酮等,所以只在特殊要求高的情况下采用。工业清洗剂在超声波的作用下可以取得很好的清洗效果,所以在超声波清洗中得到了广泛的应用。
④清洗温度。根据不同的清洗剂选择清洗温度,水一般在30 ~40℃时空化效果最好。超声波一般选择常温工业冼净剂。由于油脂污物在溶剂中的溶解速度随着温度的提高而提高,所以在溶剂不分解和过量蒸发的情况下,适当提高超声波清洗温度有利于提高清洗效率。金属类零件的介质温度一般在65 ~ 75℃。
( 2) 超声波清洗经验工艺参数工件的复杂程度、清洗液的种类、超声波振动频率的高低和功率的大小以及清洗时间和温度都将影响工件的清洗质量和效率,故清洗工艺合理,不但可以清洗工件上的油脂、污垢,还能清除工件表面上的氧化层、麟皮和轻度腐蚀等,可代替喷砂。
】
到塍田化学,解决研发难点,轻松突破技术,缩短研发周期;降低成本压力;塍田化学是企业研发后盾,第一时间提供整套配方技术解决方案;
免费配方技术咨询:400-017-9969
配方研发平台:www.chengtianchina.com
|