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江苏南宁滚筒式搅拌拖泵施工应该注意哪些问题
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由于工程进度的要求越来越高，现在要求泵送排量在80～120m3/h的工程越来越多，大排量将成为今后臂架式混凝土泵车的发展方向。此外，泵送压力越来越高。1971年以前，混凝土出口压力大多不超过2.94MPa，以后提高到5.88～8.38MPa，现在已达到22MPa，而且还有继续提高的趋势。
液压系统向集成化方向发展
液压系统是臂架式混凝土泵车的核心部分，液压系统质量的高低会直接影响主机工作性能和效率。国产臂架式混凝土泵车液压系统多为引进技术设计，有2种控制回路，一种为闭式液压系统回路，以徐州重型为代表，另外一种为开式液压系统回路，以三一重工为代表。开式回路和闭式回路各有优缺点，闭式回路换向冲击小、发热量小，结构简单；而开式回路最突出的特点就是能够根据负载很方便地控制泵的排量，特别是在短距离泵送时，泵送量大，能够充分利用发动机功率。经过多年的实验验证，这2种液压回路在臂架式混凝土泵车的应用上都已比较成熟，只是在实现各种功能上各有自己的特色，技术上不存在谁优谁劣的问题，只是在液压元件的选用上存在一定的差异。
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最大理论混凝土输送量（m³/h）
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99
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最大泵送混凝土压力（MPa）
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8
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液压系统形式
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开式
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动力形式
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柴油机
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转速（r/min）
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2200
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功率（KW）
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187
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分配阀形式
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闸板阀
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油缸缸径（mm）
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90
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输送缸缸径（mm）
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200
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高低压切换
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无
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燃油箱容积（L）
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230
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液压油箱容积（L）
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580
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料斗容积（m³）
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0.8
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上料高度（mm）
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1380
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外形尺寸（mm）
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6300×2160×2250
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整机重量（kg）
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5800
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臂架式混凝土泵车普遍采用开式系统及恒功率控制，特别是大流量的泵，开式系统具有油温低、可靠性高、维修方便等诸多优势。同时，全液压控制技术、计算机控制技术取得了突破性进展。如三一重工产品的全液压换向和计算机闭环控制技术已经广泛应用。
控制系统功能更多
电气控制是决定泵车使用效率的关键。臂架式混凝土泵车电气系统近两年发展较快，国内各生产厂家已纷纷从最初的继电器控制改进为PLC控制，大大提高了产品的可靠性。
臂架式混凝土泵车电控系统由传统的PLC控制向专用控制器和电脑智能控制发展，通过触摸屏，可以实现人机对话，可将各种运行参数进行存储和显示，实现对整车的自动监控。一旦整机运行发生故障，除报警提示外还可以调出相关参数进行故障分析、诊断。臂架智能控制系统技术的应用，可实现臂架的等高水平变幅，进行智能浇注。
技术创新成为新一轮竞争的焦点
    
随着市场竞争的加剧，国产臂架式混凝土泵车的发展趋势直接影响着国内制造商的发展，如何把握这种趋势已成为国内臂架式混凝土泵车制造商关注的焦点
国产臂架式混凝土泵车在我国发展较快，功能也越来越多，性能越来越优越、可靠。PLC控制、自动电动排量控制、自动负载反馈控制、高低压自动切换等已陆续成为各生产厂家的臂架式混凝土泵车的标准配置。同时，开发带搅拌筒、喷射机及多功能布料机等附属装置的泵车将是国产臂架式混凝土泵车的发展方向。
江苏南宁滚筒式搅拌拖泵施工应该注意哪些问题
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