| 详细介绍：
溶气气浮机设备构造：
1.气浮系统集进水、絮凝、分离、集水、出水于一体，与传统气浮设备类似，设有一个稳流室、溶气释放室，使处理性能更稳定，效果更优越，对于传统设备改造尤为适宜。
2.稳定室：通过折板反应的原水，流速很高，若直接与溶气水接触，会消散微小气泡，影响气泡沾附絮块效果，从而降低气浮处理效率，若增加了稳流室，使湍流的原水动能消耗，匀速进入溶气水释放室，从而有力保证了去除效果。
3.溶气释放室：溶气释放室与分离室于一个槽体。中间隔开，溶气水与絮凝完毕的原水在此粘附，缓慢上升，进入气浮分离室，保证了絮凝块与微小气泡的接触空间与时间，使溶气水的释放率达80-100%
溶气气浮机作用原理及构造特点
气浮机是固-液或液-液分离的一种方法。它是设法在水中通入或产生大量的微细气泡，使其黏附于废水中密度与水接近的固体或液微粒上，造成整体密度小于水的状态并依靠浮力使其上升至水面，从而获得固-液或液-液分离的一种方法。
1、 开机前，首先检查电器及转动部位是否正常。
2、 随时注意溶气罐内的工作压力(3-4 Kgf/cm2和溶气水流量和废水流量。
3、 设备中的水泵尽可能不要使其断水而空载运行，以防损坏。
4、 要经常保持释放器的清洁，严格控制混凝剂的投加量，如发现处理效果不好，应立即检查释放器是否堵塞和混凝剂的投加量等等。
5、 如使用强点开有惊喜http://wfzhyjh.cn.china.cn
酸、强碱时，应穿戴好工作服、鞋帽、口罩、手套、眼镜等防护用品，不能用手直接接触之。
6、 不能用湿手接触电器设备，如需检查必须先切断电源方可进行。
7、 运行时压力溶气罐内的水位必须妥加控制，水位不能淹没填料层，但也不能过低，以防出水中带出大量气泡，一般水位保持在离罐底600mm以上。
8、 空压机的压力需大于溶气罐的压力时，才向罐内注入空气，以防止压力水倒罐入空气压缩机。
9、 需经常观察池面情况，如发现接触区渣面不平，局面冒出大量气泡，很有可能由于释放器被堵，如发现分离区渣面不平，池面常有大量气泡鼓出或破裂，则表面气泡与絮粒粘附不好应采取相当措施。
10、 为了刮渣时尽量不影响出水水质，刮渣时需抬高池内水位，并按最佳的浮渣堆积厚度及浮渣含水率进行定期刮渣。
11、 不长期工作时，设备内的水应放掉。
| 
放大图片
