简要说明：成本低，处理面积大，每公斤特种磷化液可擦拭涂刷18-20m²，浸渍为20-25m²，为普通常温磷化液的3-4倍。

一、性能特征

　　1、本品为淡绿色透明液体，无毒、不燃、不爆、无强刺激性气味。

　　2、施工方便，可刷涂、喷涂、擦拭、浸渍，依生产单位的实际情况选用。

　　3、常温下操作，磷化处理前免表调，处理后免水洗，自然干燥，节约能源，对保护环境也十分有利。

　　4、成本低，处理面积大，每公斤特种磷化液http://www.shuiyunlinhua.com/可擦拭涂刷18-20m²，浸渍为20-25m²，为普通常温磷化液的3-4倍。

　　5、性能稳定，加盖密封可长期存放，存放期2年以上。

　　6、耐蚀性好，膜层经8小时盐雾试验无起泡、脱锈现象。

二、使用方法和注意事项

　　1、对大型部件、钢架、桥梁、门窗、变压器外壳、家电等作涂装前磷化打底，只需先清除工件表面泥砂、灰尘、明显的油污及浮锈，然后涂刷、擦拭或喷涂原液（也可1份原液，加1-2倍水）。经本品处理后的带锈钢铁表面，可转化成高耐蚀磷化膜，与基体结合牢固，与配套面漆相容性好，可达一级结合力。

　　2、采用喷、刷、擦施工，涂层要薄，以浸润锈铁层为准，自然干燥，表干2小时，实干24小时，膜层未干前不能沾水，实干后耐油耐水。

　　3、用于常温浸渍磷化：取原液1份加清洁水10-15份，配成工作液（工作液槽应用耐酸材料），其工作流程为：除油→水洗→除锈活化→水洗→浸渍磷化处理（常温，5-20分钟）→自然干燥。工序间防锈时间长，适合于沿海、潮湿及有酸雨地区使用。

　　4、本品适用于钕铁硼强磁性材料磷化防锈，膜层浅灰色，防锈期一年，业已在大批量生产中应用（处理工艺流程仅向钕铁硼磁性材料厂家提供）。

    5、GT951中温浸渍磷化（55℃左右），可获得黑色或黑灰色磷化，适用于铸铁及中碳钢、高碳钢。工艺简单，易于操作（处理工艺流程另行提供）。
 
　　6、本品经上海SGS国际通标标准有限公司测试不含镉、铅、汞、六价铬等重金属，符合欧盟标准。

GT-LH951特种磷化液钕铁硼磁性材料处理工艺流程表

序号
 操作步骤
 使用设备
 使用产品
 备注
 
一
 装 筐
 
 
 可采用多层次式、多格式塑料提篮（筐），产品之间留有空
 
二
 除 油
 超声波 或加热槽
 无磷环保脱脂除油粉GT-TZ102
 1、GT-TZ102为碱性除油剂温度65—75℃（超声波设备不用加温）。
2、时间以除尽表面油污为宜。
3、保持槽液浓度1%。
 
三
 冷 水 清 洗
 
 自来水
 1、清洗时间不得少于1分钟。
2、工件需在水池中上下提动，视工件表面水膜均匀连续为准。
 
 四
 酸 洗 活 化
 耐酸槽
 去锈活化剂

GT-FH822
 1、用浓度10~20%。
2、时间以表面光泽色泽均匀一致为宜
 
五
 冷 水 清 洗
 
 自来水
 流动水漂洗时间不少于1分钟，务必将表面残液洗净。
 
六
 磷 化 防 锈
 耐酸槽
 GT-LH951 特种磷化液
 1、工作液浓度：GT-LH951∶水=1∶7—9。
2、GT-LH951可处理15—20M2/kg 。
3、使用中要定期调整保持浓度。
 
七
 后 处 理
 可排水 油 槽
 GT-FX238 脱水防锈油
 1、磷化防锈工序后不要水洗。
2、自然干燥或热风吹干（可防锈一年）。3、需长期防锈产品，干燥后再浸GT-FX238脱水防锈油后甩干或烘干（表面看不到油，但有一层防锈薄膜）。