详细介绍: 无渣磷化液广泛应用汽车、机械加工、电子加工行业金属表面处理,禾川化工专业从事磷化液成分分析、配方分析、配方检测、配方还原、配方研制,为磷化液相关企业提供整套技术解决方案一站式服务。磷化是金属材料防腐蚀的重要方法之一,其目的在于给基体金属提供防腐蚀保护、用于喷漆前打底、提高覆膜层的附着力与防腐蚀能力及在金属加工中起减摩润滑作用等。 磷化是常用的前处理技术,原理上应属于化学转化膜处理。工程上应用主要是钢铁件表面磷化,但有色金属如铝、锌件也可应用磷化。钢铁表面涂装前处理工艺指脱脂(除油)、除锈、表调、磷化。然而由于工件表面的状况不同,则生产工艺也有所不同,有的工艺中没有脱脂或没有除锈工序,有的工艺则没有表面调整工序,但磷化工序是绝对不可缺少的。
无渣磷化液配方检测
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新产品研发最难解决的问题就是实验中有很多变量,最优方案的确定需要大量的实验,时间和成本都会很高!微谱技术专业提供无渣磷化液配方成分检测技术服务,能快速,有效的帮助企业确定新产品基本配方,减少变量对实验的影响!在无渣磷化液成分分析领域,微谱技术已经为业内 多家客户解决了实际生产问题
磷化处理是使钢铁零件在含有镜、铁、铮的磷酸盐溶液中,进行化学处理,使其表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜方法。是目前作为底材涂装工艺使用广泛的一种前处理工艺。国内目前这方面的研究发展较快,尤对低温快速的磷化液感兴趣,所以现在迫切需要配制一种成本低、操作方便的无渣磷化液。
1、使用无渣磷化液http://www.shuiyunlinhua.com/简化了磷化工艺过程减少处理池。品质稳定长效,当磷化膜变薄时只需添加母液和调节PH值,无渣磷化液照常可用成本大大降低。
2、无渣磷化液常温使用。在没有安装烘干设备(风扇吹干)、气温±l5℃,湿度100%环境下。磷化制品并没出现水锈、锈斑等现象。应当说无渣磷化液配方合理
目前,国内外的金属加工业、薄板加工业、石油行业及汽车、自行车、高低压开关柜、防盗门、铁路等制造业普遍采用的是中、高温磷化,存在着操作不方便、能源和材料消耗大、调整频繁、成膜不均、成本高等问题。为解决以上问题,常温磷化已成为国际磷化行业的必然和研究课题。常温磷化不仅可以有效地降低能源消耗,还可以解决操作不方便、材料消耗大、调整频繁、成膜不均、成本高等问题。
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