简要说明：冷挤压专用拉拔磷化液适应用于令工件在机加工过程中具有润滑性。钢丝、焊接钢管拉拔 单位面积上膜重1-10 g/m2；精密钢管拉拔....

　　  适应用于令工件在机加工过程中具有润滑性。钢丝、焊接钢管拉拔 单位面积上膜重1-10 g/m2；精密钢管拉拔 单位面积上膜重4-10 g/m2；钢铁件冷挤压成型 单位面积上膜重大于10 g/m2。

一、技术指标

    色泽 外观 状态 pH值 比重 机械杂质 处理面积（m2/kg）
    无色 透明 液体 <1 1.575∽0.02 0.1%∽0.02% 10--15

二、特点：本品生成的磷化膜细腻、晶粒呈半球状、润滑性好，与WX-998型冷挤压润滑皂化剂配套使用。磷化一次可挤压5∽6次，提高工效，降低成本。

三、工艺流程：除油→水洗→酸洗→水洗→水洗→磷化→水洗→热水洗→皂化→干燥Ⅰ

四、工艺说明: 使用时将本品与水按1：4.5（容积比）加水稀释为工作液，并且每升工作液加0.4克亚硝酸钠和0.1克四硼酸钠，搅拌均匀后升温至80∽90℃即可使用，磷化时间10分钟。新配工作液要经过试磷化合格后方可批量生产。

    1．测试：取工作液5毫升于250毫升三角瓶中，加蒸馏水50毫升，滴2滴甲基橙指示剂，用0.1N氢氧化钠标准溶液滴定至橙黄色即为终点，此时所消耗的0.1N氢氧化钠毫升数乘2为Fa；然后再滴4?5滴酚酞指示剂，继续用0.1N氢氧化钠标准溶液滴定至出现红色即为终点，此时所消耗的0.1N氢氧化钠总毫升数乘2为Ta。
 
    2．最佳工作状态：Fa：16∽1，Ta：100∽150，酸比（Ta/Fa）：6∽7。

     使用温度：80—90℃，处理时间：10--15分钟。

    3．调整：当Fa∽16或Ta∽100时，应补加浓缩液，补加量一般为工作液容积的4∽6%，每次补加浓缩液时还须补加亚硝酸钠0.1∽0.2克/升；当Ta∽150时补加水；当Fa>21时，补加碳酸钠，每升工作液加0.5克碳酸钠，Fa降低1个点。

    4．根据磷化液http://www.shuiyunlinhua.com/处理量的多少，数个工作日后，在升温前清理槽内底部的沉淀物，不得将该沉淀物直接倒入下水道，应将其放置于指定地方晾干再行处理。

五、用途: 本品主要用于钢铁件冷挤压、冷冲压、冷拉拔的润滑磷化。
序号  项目  Ⅰ  Ⅱ  Ⅲ 
1  用量（%）  18  18  6 
2  游离酸度（点）  3~5  4~6  0.8~1.2 
3  总酸度（点）  50~70  50~70  10~15 
4  促进剂（ml/L）  2~4  2~5  1~3 
5  温度（℃）  40~50  45~50  40以上 
6  时间（分）  10~15  10~15  5~10 
7  适用范围  深冲、拉伸
深拉延、冷挤、冷锻  拉丝、冷镦  拉棒、冷拉型材 

六、包装、储存：30kg/桶塑料桶包装。本品应储存于阴暗处，防止日晒、高温，长期保存不变质。