详细介绍: 气动薄膜调节阀(气动精小型单座调节阀、气动薄膜单座调节阀),是由多弹簧气动薄膜执行机构和顶导向式直通低流阻单座阀组成。具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流体通道呈S流线型、压降损失小、阀容量大、流量特性精确,配用电-气阀门定位或气动阀门定位器,可实现对工艺管路流体介质的自动调节控制,广泛应用于精确控气体、液体、蒸汽等介质的工艺参数如压力、流量、温度、液位等参数保持在给定值。是符合IEC标准的新一代通用调节阀产品。
ZJHP精小型气动薄膜单座调节阀
多弹簧执行机构高度低、重量轻、装配简便,精小型阀体结构紧凑、流道通畅,具有较大的流量系数。适用于泄漏量要求严格、阀前后压差低及有一定粘度和含少量纤维介质的场合。
ZJHM精小型气动薄膜套筒调节阀
采用平衡型阀芯,不平衡力下,允许压差大,操作稳定。阀芯导向面大,可改善由涡流和冲击引起的振荡。比普通的单、双座调节阀噪声降低10dB左右。
ZMAY气动薄膜小流量调节阀调节阀
适用于较小流量的调节,具有结构紧凑,体积小,重量轻,安装维护方便的特点。ZMAY气动薄膜小流量调节阀,又称气动小流量调节阀、小流量调节阀,属于气动调节阀。
ZMAP气动薄膜单座调节阀
新型ZHA/B多弹簧执行机构代替老式ZMA/B执行机构,具有高度低、重量轻、装配简便等优点。适用于泄漏量要求严格、阀前后压差低及有一定粘度和含少量纤维介质的场合。
ZMAN气动薄膜双座调节阀
双座阀有上下两个阀芯球,流体作用在上下阀芯上的推力,其方向相反而大小接近,不平衡力很小,允许压差大,额定流量系数比同口径的单座阀大,但该阀的泄漏量较单座阀大。适用于对泄漏量要求不严格,阀前后压差较大的干净介质场合。
ZMAQ气动薄膜三通调节阀
三通阀阀芯结构采用圆筒薄壁窗口,并采用阀芯侧面导向。应用于比例调节或旁路调节,尤其适用于石油工业热交换器的流体温度控制系统的调节,一台三通调节阀可代替两台单座阀或双座阀使用,占据空间体积小,节省安装管道及费用。
ZMAS气动薄膜角形调节阀
角型阀体积小、重量轻、阀芯采用顶导向结构,具有流路简单、阻力小、易于冲洗的特点。适用于要求直角连接,介质为高粘度、含悬浮物和颗粒状介质的调节。
ZMAD气动薄膜低温调节阀
是气动薄膜小流量、单座、双座、角型调节阀的变形产品,由气动薄膜执行机构和带长颈接管的阀体组成,长颈接口的作用是使阀杆密封处接近常温下工作,并减少外界热量传入。为减少热传递,长颈采用薄壁结构。
ZMAB气动薄膜夹套保温调节阀
主要用于介质易结晶或凝固场合,在阀体和上阀盖处采用夹套保温装置,利用高温蒸汽或导热油等介质进行保温。
执行机构主要技术参数
型 号
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ZHA-22
ZHB-22
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ZHA-23
ZHB-23
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ZHB-34
ZHB-34
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ZHA-45
ZHB-45
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ZHA-56
ZHB-56
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有效面积cm2
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350
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350
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560
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900
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1600
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行 程mm
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16
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25
|
40
|
60
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100
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弹簧范围KPa
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20~100(标准):40~200;80~240; 20~60; 60~100
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操作方式
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普通型、带手动手轮操作型(侧装式、顶装式)
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电-气阀门定位器
电气阀门定位器是工业自动化中气动执行器的主要配套仪表,可用来提高阀门位置的线性度、克服阀杆的磨擦力和消除调节阀不平衡力的影响等,从而保证阀门位置按控制系统或调节仪表传来的0~10mA DC或4-20mA的电流信号成比例关系,实现正确定位。(有多种型号规格可选配)
本公司电-气阀门定位器配用型(HEP-15隔爆型,HEP-17本安型)。也可按不同需求配用(ZPD2000系列、EP3000系列、EP4000系列、YT1000系列、YT2000系列、SIPART PS2西门子系列及智能定位器系列产品)
主要技术参数
公称通径mm
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20
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25
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32
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40
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50
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65
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80
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100
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125
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150
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200
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250
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300
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阀座直径mm
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10
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12
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15
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
额定流量
系数Kv
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直线
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1.8
|
2.8
|
4.4
|
6.9
|
11
|
17.6
|
27.5
|
44
|
69
|
110
|
176
|
275
|
440
|
690
|
1100
|
1760
|
等百分比
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1.6
|
2.5
|
4
|
6.3
|
10
|
16
|
25
|
40
|
63
|
100
|
160
|
250
|
400
|
630
|
1000
|
1600
|
额定行程L(mm)
|
10
|
16
|
25
|
40
|
60
|
100
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执行器型号
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ZHA/B-22
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ZHA/B-22
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ZHA/B-23
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ZHA/B-34
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ZHA/B-45
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ZHA/B-56
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薄膜有效面积Ae(cm2)
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350
|
350
|
350
|
560
|
900
|
1600
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气源压力Ps(MPa)
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0.14~0.4
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信号范围Pr(KPa)
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20~100、40~200、80~240 段幅:20~60、60~100
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电信号
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4~20mA DC或0~10mA DC (切断型:电磁阀AC220V或DC24V)
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作用模式
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气开式(K)型、气关式(B)型
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流量特性
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直线、等百分比、快开性
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允许泄漏量(L/h)
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硬密封:(IV级)10-4×阀额定容量、 软密封:VI级
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固有可调比R
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50:1
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气源接头
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M16×1.5
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公称压力PN(MPa)
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1.6 2.5 4.0 6.4
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调节阀用于调节工业自动化过程控制领域中的介质流量、压力、温度、液位等工艺参数。根据自动化系统中的控制信号,自动调节阀门的开度,从而实现介质流量、压力、温度和液位的调节。调节阀通常由电动执行机构或气动执行机构与阀体两部分共同组成。直行程主要有直通单座式和直通双座式两种,后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点,所以通常特别适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。角行程主要有:V型电动调节球阀、电动蝶阀、通风调节阀、偏心蝶阀等。流通能力Cv值是调节阀选型的主要参数之一,调节阀的流通能力的定义为:当调节阀全开时,阀两端压差为0.1MPa,流体密度为1g/cm3时,每小时流径调节阀的流量数,称为流通能力,也称流量系数,以Cv表示,单位为t/h,液体的Cv值按下式计算。根据流通能力Cv值大小查表,就可以确定调节阀的公称通径DN。在现代化工厂的自动控制中,调节阀起着十分重要的作用,这些工厂的生产取决于流动着的液体和气体的正确分配和控制。这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料,都需要某些最终控制元件去完成。最终控制元件可以认为是自动控制的“体力”。在调节器的低能量级和执行流动流体控制所需的高能级功能之间,最终控制元件完成了必要的功率放大作用。
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