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EDTA 清洗原理及工艺EDTA 清洗机理可以简单的认为是金属氧化物水解与EDTA 反应, 在一定条件下生产可溶解的络合物。EDTA 是一种氨羧络合物, 常用H4Y 表示, 在清洗过程中同时存在着电离、水解、络合、中和等多种化学反应。

EDTA 与Fe3 + , Fe2+ 以1B 1络合, 反应式如下:

Y4- + Fe3 + FeY-   Y4- + Fe2 + FeY2 -

由于形成的络合物稳定且易溶于水, 所以反应向形成络合物的方向进行, 随着金属离子被络和溶解, pH 逐渐升高至清洗结束, 清洗介质达到钝化条件, 从而实现洗垢、钝化一步完成[ 7] 。目前EDTA 洗炉方法适用范围广泛目前国内外主要有以下几种:

1) EDTA 协调清洗法

采用EDTA 钠盐洗炉, , 其初始pH和质量分数的选择根据所清洗的积垢的多少和垢样的组成来决定[ 8] 。初始pH 在5. 0左右, 清洗基建炉时, 由于垢量较少且组成单一, 所以初始pH一般选择在6. 0左右,EDTA 质量分数为6%左右。清洗过程中, 随着氧化铁垢水解, 铁离子与EDTA 络合, 完成除垢过程。而氧化铁垢水解释放出的OH- , 部分与EDTA 电离出的H+进行中和反应消耗掉, 部分则会使清洗液的的pH 不断升高, 直至清洗环境达到碱性钝化条件, 完成金属表面的钝化, 进而实现除垢钝化一步完成。

2) EDTA 氨盐清洗法

EDTA 在水中的溶解度很低, 但能溶于碱性溶液。采用EDTA铵盐洗炉, 就是将EDTA 用氨水溶解配制, 进而使EDTA 以其氨盐的形式存在。这样, 用氨水既可调节pH 达到要求, 又可使EDTA 完全溶解。EDTA 氨盐化学清洗具有的特点是: 清洗过程中pH 维持在9. 0~ 9. 5之间, 不需要调整可使清洗与钝化一步完成。

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