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水性光油第一品牌【汉阳,孙先生,18925557168】
我们深知技术交流与团队合作的重要性,先后与多家著名高校和科研单位合作,组建产、学、研联合体,培养出大量经验丰富的研发和技术服务人员,专注于为众多不同产业的实际生产中出现的化学品问题,提供定制输出的技术服务,同时基于我们广泛的技术平台,“汉阳”为您度身定制产品升级方案来达到客户期望的表现!
水性光油中最主要的成份水性树脂。它决定和影响水性光油的特性,如光泽、附着力、耐磨性、干燥性等,所以适当地选用水性树脂是水性光油成功的关键。
那么产品选择那种方式上光,要取得满意的上光效果。必须掌握好水性光油的使用方法,建议掌握以下三个因素:
1、干燥温度与时间:水性光油主要靠渗透干燥同时兼有交联固化。常见的干燥装置有热风干燥和红外线干燥。一般红外线干燥效果最好。水性光油的主要溶剂是水,而水的流化热是比较高,所以在干燥速度要比油性慢。建议在温度在80~100℃,烘道在2m左右。如果温度不够,烘道过短,则会出现涂膜不干,严重会出现黏背和擦花,但如果温度过高,干燥时间长,纸张纤维失水过大,纸张变脆,容易在后加工中出现折断,爆裂情况。
2、涂布量:均匀适量的涂层成膜后,光泽好,耐磨性高。如果涂布量小,水性光油不能形成完整连续的涂膜,导致光泽差,起不到应有的保护和装饰的效果。但如果涂布量大,则涂膜厚,会增加上光成本,同时也影响干燥速度,严重的会出现黏背的情况。建议,湿涂膜在4~10g/㎡,具体涂布量则需要客户根据纸张及设备特性不同而有所差别。
3、黏度:对于离线辊的上机黏度一般建议在18~25秒(DIN4,25℃)。连线上光的(如罗兰705)黏度一般建议在40~70秒(DIN4,25℃)为宜。黏度过低,起不到保护和装饰的功能;黏度高,则可能出现流平不好,干燥慢的现象。水性光油和稀释剂一般是水,也可以根据具体情况把异丙醇:水1:1的混和物做稀释剂。具体黏度应根据纸张及设备特性加以调整。
水性光油一般有80-90%水性树脂及10-20%的其他添加剂组成。经涂布上光后,在承印物表面留下一层由聚合物组成的薄层,由于配方组合不同而赋予涂层不同的特性。如高光、哑光、耐磨擦等。
公司名称:东莞市汉阳实业有限公司
水性光油:http://www.hanyangcn.com http://www.shuixingguangyou.net http://www.bingxisuancn.com
负责人:孙先生
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