| 详细介绍：
【产品说明】
HN-767C 1210℃超高温修补剂是以硅铝酸盐和改性固化剂组成的双组分胶粘剂。能够满足一般胶粘剂无法解决的高温设备的密封、填补、涂层、修补和粘接等难题。固化后无收缩，具有优异的耐超高温、阻燃、耐磨、耐老化、耐油、耐酸碱、导热、有韧性等性能，耐温可达到1210℃。
【产品用途】
本品应用于高温工况下工作的设备金属部件的粘接、导热和耐磨涂层，如高温铸件、钢锭模等设备凹陷的填充和修复；固化后有韧性，可加工，适合于不锈钢、钢材的耐热粘接及金属器件精细加工表面的粘接与修复。
【性能参数】
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HN-767C 1210℃超高温修补剂物理机械性能参数
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物理状态
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颜色
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挥发性
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密度(g/cm3)
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套接强度(MPa)
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拉伸强度(MPa)
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A
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B
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A
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B
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A
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B
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粉末
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液体
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棕色
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无色
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无
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轻微
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1.4
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65
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35
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HN-767C 1210℃超高温修补剂固化特性参数
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配比(A:B)
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可操作时间100g胶(min)
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固化条件
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固化收缩率（%）
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工作温度(℃)
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重量
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体积
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2：1
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2.5g：1ml
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25-30
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室温12h～24h→80℃×2h→
150℃×2h，缓慢冷却
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无
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-60～1210
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【使用说明】
1、表面处理：打磨待修表面，露出金属本体并使之粗糙化，用清洗剂清洗表面油污和锈。
2、配制：按重量比A:B=2:1或体积比A:B=2.5g:1ml调匀，以调成均匀可流动的糊状物为宜。
3、涂敷：将混合好的材料涂敷于待修部位，稍用力压实，使之与基材充分浸润，排除胶层中的缝隙、气孔。
4、固化：采用红外灯、碘钨灯等热源加热，但热源应距修复层400mm 以外（环境温度不得高于100℃），不可用火焰直接加热。若需强度不高和不需耐介质性能，可让其在室温下自行固化，否则按固化条件固化。
【注意事项】
上述反应为放热反应，配胶时应注意：
1、调胶量越多，固化反应速度越快；环境温度越高，固化反应速度越快。
2、每次调胶量不宜过多，最好在散热器皿（如铜片）上调胶。
3、要想达到最佳性能，必须严格按照规定的比例配制，完全固化后方可达到最佳物理机械性能。
4、当环境温度超过35℃，每次配胶不宜过多，配胶后应在可操作时间完成。
【包装规格】
双组分，250g/套 ，16套/箱。
【运输贮存】
阴凉干燥处密闭贮存，保质期2年。运输中避免倒置，避免磕碰，按非危险品运输。
【特别说明】
本参数为实验室条件下取得，由于实际工况比较复杂，建议用户根据实际工况做预测试。
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