详细介绍:
【产品说明】
HN-526 耐腐蚀涂层是双组分、半流体、室温固化的高分子环氧胶。抗冲蚀、气蚀性能好,抗冲击性能好;固化后无收缩,与金属有很高的结合强度;耐酸、碱性能优异。
【产品用途】
本品适用于电力、冶金、石化、船舶等行业遭受腐蚀的设备大面积耐腐蚀防护。
【性能参数】
HN-526 耐腐蚀涂层物理机械性能参数
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物理状态
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颜色
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密度
(g/cm3)
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抗压强度(kg/cm2)
GB/1041-79
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拉伸强度(kg/cm2)
GB/6329-86
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剪切强度(kg/cm2)
GB/7124-86
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弯曲强度(kg/cm2)
GB/1042-79
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硬度(Shore D)
ASTM-D-2556
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半流体
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灰色
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1.11
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899
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356
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169
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437
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85
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HN-526 耐腐蚀涂层固化特性参数
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配比(A:B)
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可操作时间(min)
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固化时间
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满负荷或热负荷前需固化时间(h)
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工作温度(℃)
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最高耐受温度(℃)
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重量
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体积
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5:1
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3.5:1
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30~60
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常温24h 或 常2h+80℃1h
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48
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—60~150
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160
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【使用说明】
1、表面处理:打磨待修表面,露出金属本体并使之粗糙化,用清洗剂清洗表面油污。
2、配制:按质比量A:B=5:1或体积比A:B=3.5:1将A、B两组份混合均匀,使之成为均一的颜色,并在规定操作时限内用完。
3、涂敷:将混合好的材料逐层涂敷于待修部位,第一层要用力压实,使之与基材充分浸润,排除胶层中的缝隙、气孔。如后序需机械加工,要留出适量加工余量。
4、固化:20~25℃固化24小时后投入使用,若温度低应采用加热,用红外灯、碘钨灯等热源加热,但热源应距修复层400mm 以外(环境温度不得高于100℃),不可用火焰直接加热。
【注意事项】
1、未用完的A 和B 组分分别密封保存,以便下次再用。
2、受过污染的胶液不能再装入原包装罐中,以免影响罐中剩余胶液性能。
3、对皮肤眼睛有刺激作用,建议在通风良好处使用。
4、若不慎接触眼睛和皮肤,立即擦拭后用清水冲洗。
产品的安全性资料请参阅本产品MSDS。
【包装规格及运输贮存】
双组分,10kg/套。
远离儿童,阴凉干燥处密闭贮存,保质期2年。运输中避免倒置,避免磕碰,按非危险品运输。
【特别说明】
1. 本参数为实验室条件下取得,由于实际工况比较复杂,建议用户根据实际工况做预测试。
2. 当环境温度低于15℃时,固化时间会延长,应采取适当加温措施;
3. 当环境温度高于25℃或混合量过大时,固化速度会加快,要适当缩短混合后的操作时间。
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