详细介绍: 塍田化学技术团队在{无磷脱脂剂成分分析}领域,多年产品研发和分析检测经验;依托高校检测中心尖端检测仪器,完善的标准图谱库、强大的原材料库。塍田化学专业从事{无磷脱脂剂成分分析},专注为中高端客户提供全面化解决方案;助力企业研发,有效缩自主研发周期。
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组成和配方
表面活性剂( 复配) 5~ 15
EDTA 0~ 5
五水四硼酸钠(Na2B4O7#5H2O) 0~ 5
TKPP 3~ 10
九水偏硅酸钠0~ 6
缓蚀剂适量消泡剂适量
水余量
各种表面活性剂对污垢的去污能力是不同的。如阴离子表面活性剂对固体污垢有较好的去污能力, 非离子表面活性剂具有在低温和低浓度下取得高洗涤力的性能, 而且对油脂类污垢有非常好的去污能力。因此作为金属无磷脱脂剂应采用包含非离子在内的表面活性剂复配技术。
2 性能检测
2. 1 表面张力
表面张力是无磷脱脂剂最基本的性能, 表面张力越低,无磷脱脂剂的渗透、乳化、润湿性能就越强, 脱脂除油效果就越好。本文无磷脱脂剂的表面张力为27 @ l0- 3N/ m, 而水的表面张力为71. 8 @ 10- 3N/m。
2. 2 浊点
本文采用的是含有非离子表面活性剂的复配体系。非离子表面活性剂的溶解度随着温度升高而降低, 当到达某一温度时非离子表面活性剂会析出形成乳浊液, 此温度称为/ 浊点0 ( cloud point) 。在浊点时,非离子表面活性剂的性质会发生显著变化, 脱脂能力也会下降。本文无磷脱脂剂的浊点为58~ 60 e 。
2. 3 腐蚀性能
本文无磷脱脂剂采用多种缓蚀剂协同作用, 对不锈钢、晶面不锈铁、铝板、镀锌板和铜有很好的防腐蚀防锈性能。
2. 4 漂洗性能
无磷脱脂剂在除油过程中, 特别是在喷淋脱脂时很容易产生大量泡沫。泡沫太多不易漂洗, 费水费时, 而且表面活性剂易残留在工件表面而造成脱脂不彻底, 影响后道加工工序。本文无磷脱脂剂所选用的是低泡型表面活性剂, 加上消泡抑泡剂的协同作用, 无磷脱脂剂泡沫低,消泡速度快, 容易漂洗过水。用本文无磷脱脂剂处理的工件, 冲洗时水膜连续, 干后无痕量油斑( 点) 。
2. 5 脱脂能力
由实验结果可以看出本文的无磷脱脂剂除油脱脂彻底, 脱脂速度快。对于油脂分布较厚又难以除去的液固混合油, 使用本文无磷脱脂剂在45~ 55 e , 浓度1% ~3%, 喷淋l~ 3min; 浓度30% ~ 50%, 浸渍5~ 8min 有非常好的除油效果。无磷脱脂剂除了脱脂速度之外, 还有一个非常重要的反映脱脂能力的指标脱脂容量( 每公斤无磷脱脂剂可以处理的工件面积) 。视工件表面油污的程度, 每公斤本文无磷脱脂剂可以处理150~ 200m2 的工件面积。
3 无磷脱脂剂脱脂效果测定
3. 1 金属污板的制备
我们对其机械制造厂的各种金属工件的油脂分布进行了详尽的研究。结果发现, 该机械厂的金属工件表面油污分布为0. 002g/ cm2, 金属工件包括不锈钢板、晶面不锈铁、铝板、镀锌板等。因此本文采用以上四种金属工件为基材, 面积为15cm @ l0cm, 称重W0, 分别涂
覆机油和黄油( 1: 1) 的混和油, 并使工件表面的油脂平均分布接近0#002g/ cm2, 称重W1。
3. 2 表面脱脂处理工艺
在一定温度下, 用一定浓度的水基金属无磷脱脂剂喷淋或浸渍工件一定时间, 然后用去离子水冲洗, 观察水膜是否连续, 自然晾干后称重W2。
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