| 详细介绍：
使用方法
种植钢筋、螺杆施工要点：
按规定钻孔→用毛刷和气筒清孔→将A、B组分分别搅拌均匀→按比例配制SHB环氧建筑结构胶充分搅拌混合→用专用工具将胶液注入孔中→将钢筋或螺杆旋转入孔中→固化→质量检验
1.根据工程设计要求，在基材（如混凝土）中相应位置钻孔，孔径、孔深及钢筋直径应由专业技术人员或现场试验确定。
2. 用专用气筒、毛刷或压缩空气机清理钻孔中的灰尘，建议重复进行不少于3次，孔内不应有灰尘与明水。
3.将钢筋表面进行除锈处理并用丙酮或酒精擦拭干净。
4.将A、B组份按20：1比例混合搅拌至完全均匀，用钢制刮刀或其他工具上胶。
5.将钢筋旋转插入至孔底，保证孔口溢胶并注意防止漏胶。胶层是否饱满，将直接影响锚固力的大小。
6.在固化过程中锚固件避免扰动，凝胶后于室温完全固化1-2天。
7.外观检查固化是否正常。重要部位的植筋需进行现场抗拔试验，检验其锚固力是否满足设计要求;合格后方可进行下一道工序的施工。
7技术性能
组份 A、B双组分
推荐比例（重量） A：B=3：1
使用温度（℃） —10—-55℃
操作时间（min） 20~60
固化时间（20℃ h） 3~24
耐水性（h/剪切Mpa） 1500/>14
钢筋锚固深度 15D(D:钢筋直径)
该产品各项性能指标均符合《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）中A级胶要求.
8技术参数
钢筋直径（d）
（mm） 钻孔深度
（mm） 建议钻孔直径（D）
（mm） 拉拔力
（KN）
Ф8 110 12 ≥15
Ф10 150 14 ≥22
Ф12 180 16 ≥37
Ф14 210 18 ≥50
Ф16 240 22 ≥65
Ф18 270 25 ≥85
Ф20 310 28 ≥105
Ф22 350 30 ≥127
Ф24 500 35 ≥160
Ф28 560 40 ≥185
Ф30 600 42 ≥210
注：混凝土强度等级：C30;需增加拉伸锚固力可使用更高强度的螺杆并增大孔深。[1]
9工艺流程
定位→钻孔→清孔→钢筋除锈→锚固胶配制→注胶→植筋 固化养护→ 检验
10使用说明
1. 配胶：现将建筑结构胶的A、B两组份分别搅匀后，再按照A组份：B组份=3：1（重量比）的比例混合搅拌均匀，即可使用。
2. 植筋锚固：将钢筋栽入部分表面和孔洞清理干净并干燥，在钢筋栽入部分涂胶并在孔洞内放入适量的胶后，将钢筋插入孔洞内即可
3. 固化：本品适宜在60℃以下施工环境使用，常温下初凝时间2~6小时。常温一天完全固化，可在负温、潮湿环境下固化，固化时间稍延长。
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