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锌系磷化液配方检测放大图片

产品价格:8700   元(人民币)
上架日期:2014年6月16日
产地:上海
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塍田化学科技(上海)有限公司

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品牌:塍田化学产地:上海
价格:8700人民币/件规格:G66

简要说明:塍田化学牌的锌系磷化液配方检测产品:估价:8700,规格:G66,产品系列编号:w12

详细介绍:

  

 {锌系磷化液}配方检测---科学的{锌系磷化液}剖析---可靠的{锌系磷化液}检测

  锌系磷化液配方检测通过塍田化学成熟的配方还原技术,广泛应用于化工产品开发,配方优化、性能优化、质量管控等{锌系磷化液配方检测}塍田化学结合高校专家的娴熟图谱解析、复旦科技园庞大的光谱仪器平台、{锌系磷化液}行业多年从事{锌系磷化液配方}研究的高级工程师,运用塍田化学完善的标准原材料图谱库、大量的量产配方经验,为{锌系磷化液}行业企业切实问题:【研发前:产品的评估、研发中:相关成分的验证,相关性能的改进、想法验证,生产中:未知异物、白点、黑点、断裂、等工艺问题诊断】

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酸度对耐蚀性的影响是酸度对于磷化膜抗腐蚀性能的影响。

可以看出游离酸度在5点时铁钉的抗腐蚀能力最强此时CuSO点滴时间约为13s; ( b) 图中总酸度在3540 点时铁钉具有较强的抗腐蚀能力。在实际应用时可以通过加入NaH2PO4·H2OZn( H2PO42·6H2提高总酸度,加入Zn( NO32·6H2提高游离酸度。

22 磷化时间耐蚀性的影响

使用配方中的锌系磷化液进行铁钉磷化实验观察实验现象可以发现在铁钉刚开始浸入锌系磷化液时立即发生剧烈反应产生大量气泡反应至3 min时溶液逐渐变绿反应相对缓和反应5 min铁钉表面覆盖一层气泡; 7 min 时气泡变小整个溶液体系内比较平静有较少气泡生成铁钉表面颜色变深且有一层磷化膜; 15 min时磷化膜颜色变深膜厚度有所增加; 15 min以后溶液体系和铁钉表面无明显变化,铁钉表面覆盖上一层致密的磷化膜。从经济角度考虑可确定反应时间为15 min为较适宜磷化时间也可以看出, 15 min以后磷化膜的抗腐蚀性能有所下降这可能是由于在反应过程中酸的积累而酸度的提高加剧了锌系磷化液体系对于磷化膜的剥落作用从而导致抗腐蚀能力下降。

23 温度的影响

一般认为温度对磷化速度影响很大。温度较低时低于50) , 磷化时间较长磷化膜抗腐蚀性能较差而温度过高高于80则锌系磷化液内会骤然出现絮状沉渣严重影响磷化膜性能。综合考虑经济因素该锌系磷化液在6570℃下使用具有较好的磷化效果。

24 促进剂的影响

钢铁在锌系磷化液中的溶解反应是Fe 失去电子变成Fe2+ 。加入促进剂一方面可使工作液中的Fe2+ 氧化成Fe3+ 另一方面可限制阴极区H的放出加快磷化反应的速度。实验发现促进剂浓度过高则会出现大量沉渣严重影响磷化效果促进剂浓度过低则成膜速度慢膜粗糙不均匀且增加能耗。同促进剂浓度下对铁钉磷化效果比较可以发现当促进剂质量浓度为0. 1 g/ L 铁钉磷化效果达到最佳。]

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