详细介绍: PPS 日本宝理 6165A6 HD9100
原料物性描述:
英文名称:Phenylene sulfide聚苯硫醚是一种半结晶材料,具有极好的耐高温、耐化学品、流动性、尺寸稳定性和电性能的综合性能。
这种材料可以填充增强纤维和填料以用于注塑。化学和性能聚苯硫醚(PPS)从1,4二氯苯和硫化钠在极性溶剂中制得。在开始的工艺步骤之后,
这种材料在高温下进行空气熟化,得到部分枝化的高粘度材料,共性质适合进行热塑塑料加工。各个公司已有办法免除这个熟化期,并使材料具有普通线性PPS结构。
现在市场上有两种形式的PPS:一种的特点是具有部分枝化结构;另一种相对来说更具有线性的PPS结构。后一种产品具有更好的机械强度和更高的熔体稳定性。
由于PPS熔融粘度低,因而可以负载高达70%的各种填料和增强剂。不同的填料用量改变材料的强度、电性能、表面性能和尺寸稳定性,以及混合料的成本。
热熔化温度在545°F左右的PPS,能短期内经受住500°F的考验。在1.82MPa的负荷下,PPS的热变形温度一般高于500T,其上限温度还取决于所受的应力。
PPS 日本宝理 6165A6 HD9100
加工方法
(1)注塑:可采用通用注塑机,玻璃纤维增强PPS的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为:料筒温度,纯PPS为280~330℃,40%GFPPS为300 -350℃;喷嘴温度,纯PPS为305℃,40%GFPPS为330℃;模具温度120-180℃;注塑压力,50-130 MPA。
(2)挤出:采用排气式挤出机,工艺为:加料段温度小于200℃;料筒温度300-340℃,连接体温度320-340℃,口模温度300-320℃。
(3)模压成型:适合大型制品,采用两次压缩,先冷却,后热压。热压的预热温度纯PPS为360℃左右15min,GFPPS为380℃左右20min;模压压力为10~30Mpa,冷却到150℃脱模。
(4)喷涂成型:采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法,都是将PPS喷涂到金属表面,再经过塑化、淬火处理而得到涂层;PPS的涂层处理温度在300℃以上,保温30min
PPS 1140A62 HD9100 日本宝理
PPS 1140A64 日本宝理
PPS 1140A64 BK 日本宝理
PPS 1140A64 HD9001 日本宝理
PPS 1140A65 HF2000 日本宝理
PPS 1140A6-HF200 日本宝理
PPS 1140A7NC HF2000 日本宝理
PPS 1140T11BK HD9100 日本宝理
PPS 6150A6 日本宝理
PPS 6165A4 HD9050 日本宝理
PPS 6165A4 HD9100 日本宝理
PPS 6165A4-HF2000 日本宝理
PPS 6165A6 HD9100 日本宝理
PPS 6165D8 日本宝理
PPS 6165D8 BK 日本宝理
PPS 6565A6 日本宝理
PPS 6565A6-HD9050 日本宝理
PPS GF40 日本宝理
PPS 6165D8-HD9050 日本宝理
PPS 1140A6-HF2000 日本宝理
PPS 1140A7 日本宝理
PPS 2130A1-HD9000 日本宝理
PPS 6165A4 日本宝理
PPS 6165A7 日本宝理
PPS 6165A7 HF2000 日本宝理
|