详细介绍:
PPO 聚苯醚 WCD801A-BK2C007 基础创新塑料(美国)
注塑工艺
%%%) 在PPO注塑成型时,宜采取高压、高速注射,保压及冷却时间不能太长。
%%%) 模具的主流道宜采用较大的锥度或采用拉料钩,浇道以短粗为好。
%%%) 非结晶料、吸湿小,PPO的吸水率很低,但水分会使制品表面出现银丝、气泡等缺陷,为此,可将原料置于80~1OOC的烘箱申,干燥1-2h后使用。 &#feff;
%%%) PPO的分子键刚性大,玻璃化转化温度高,不易取向,但强迫取向后很难松弛。所以制品内残余内应力较高,一般要经过后处理。
%%%) PPO为无定型材料,在熔融状态下的流变性接近于牛顿流体,但随温度的升高偏离牛顿流体的程度越大。
%%%) PPO熔体的粘度大,因此加工时应提高温度,并适当提高注射压力,以提高充模能力。
%%%) PPO的回料可重复使用,一般重复使用3次,其性能没有明显降低。
%%%) 对PPO熔体宜采用螺杆式注塑机成型,喷嘴采用直通式为佳,孔径为3-6mm
%%%) 浇口宜采用直接式、扇形或扁平形,采用针状浇口时直径应适当加大,对于长浇道可采用热流道结构。
%%%) PPO的成型收缩率较小,一般为0.2%一0.7%,因而制品尺寸稳定性能优良。
%%%) 流动性差,为类似牛顿流体,粘度对温度比较敏感,制品厚度一般在0.8毫米以上。极易分解,分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度,模具应加热,浇注系统对料流阻力应小。
%%%) 聚苯醚的吸水率很低0.06%左右,但微量的水分会导致产品表面出现银丝等不光滑现象,最好是作干燥处理,温度不可高出150度,否则颜色会变化。
%%%) 聚苯醚的成型温度为280-330度,改性聚苯醚的成型温度为260-285度。 PPO塑胶原料注塑工艺熔料温度:270-290℃
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物性
PPO 聚苯醚 WCD801A-BK2C007 基础创新塑料(美国)
+++. 阻燃性聊好,具有自熄性。PPO的氧指数29,为自熄材料,而高抗冲击聚苯乙烯的氧指数17为易燃性材料,二者合一是具中等程度的可燃性,制造阻燃等级PPO时,不需要添加卤素的阻燃剂,加入磷类阻燃剂即可达到UL94标准,减少对环境的污染,
+++.介电性能居工程材料之首。PPO树脂分子结构中无极性基团,电性能稳定,可在广泛的温度计频率范围内保持良好的电性能。其介电常数和介电损耗角是工程材料中最小的,而且几乎不受温度、湿度计频率范围数的影响。其体积电阻率是工程塑料中最高的,PPO是优异电性能使其广泛应用于生产电器产品,尤其是耐高压的部件,如彩电的行输出的变压器(PBT)等。
+++优异的耐水性。PPO为非结晶性树脂,在通常的温度范围,分子运动少,主链物大的极性基团,偶极矩不发生分极,耐水性非常好,是工程材料中吸水率最低的品种。在热水中长时间浸泡其物理性能仍有很少下降。
+++. 收缩率低,尺寸稳定性好,无毒,密度小。
+++.良好的机械性能及热性能。PPO分子链在,含有大量的芳香环结构,分子链感性较强。树脂的机械强度价高,耐蠕变性优良,温度变化影响甚小。PPO具有较高的耐热性,玻璃化的温度高达211℃,熔点268℃.
+++.耐介质性和耐光性。PPO对酸。碱和洗涤剂等基本不受腐蚀,在受力的情况下,矿物油及酮类,酯类溶剂会产生盈利开裂;对有机溶剂如脂肪经、卤代脂肪经等会使之溶胀和溶解。PPO弱点是耐光性差,长时间在阳光或荧光下使用产生变色,颜色发黄,原因是紫外线能使芳香醚的链结合分裂所致。而如何改善PPO的耐光性成为一个课题。
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