| 详细介绍：
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红丹醇酸防锈漆/铁红醇酸防锈漆-(20包装，A+B组份） 联系人：刘冠钊 咨询电话：13570380263
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欢迎购买我司红丹醇酸防锈漆/铁红醇酸防锈漆产品。我厂生产的红丹醇酸防锈漆/铁红醇酸防锈漆全部通过ISO9001国际认证与船级社认证，各种质量检测全面达标，我司主要产品有船舶涂料、船舶防污漆、船舶防锈漆、船壳漆、船舶水线漆、船舶甲板漆、船舱内部装饰漆等。
红丹醇酸防锈漆/铁红醇酸防锈漆 船舶防锈涂料
标准号：Q/HBSY21-2009(产品符合GB/T 6748-2008船用防锈漆国家标准)
组成：由红丹粉、防锈体质颜料、醇酸树脂、助剂、有机溶剂经研磨调配成红丹醇酸防锈漆。
由铁红粉、防锈体质颜料、醇酸树脂、助剂、有机溶剂经研磨调配成铁红醇酸防锈漆。
特性：漆膜快干、附着力强、防锈性能好，使用方便。红丹醇酸防锈漆，具有化学防锈性能，表面除锈时可以存在局部锈点或锈渍，但不能作有色金属（锌、铝、镁等）防锈底漆使用。铁红醇酸防锈漆，具有优良的封闭性和耐水性，对金属均有较好的防锈能力。
用途：适用于船舶和海洋平台水线以上部位及内部结构（液舱除外）作防锈涂层，可广泛用于各种钢铁结构表面作防锈打底漆。如：机械、车辆、桥梁、铁塔、储罐等。
质量指标：
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项目
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标准指标
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实验方法
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备注
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红丹漆
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铁红漆
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漆膜颜色及外观
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橘红色漆膜平整
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铁红色漆膜平整
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自测
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出厂检验
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固体含量（质量分数）％≥
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70
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65
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GB/T1725
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出厂检验
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密度，g/ml
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1.50～1.75
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1.30～1.45
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GB/T6750
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出厂检验
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闪点，℃ ≥
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28
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GB/T5028
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型式检验
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干燥时间 表干h≤
实干h≤
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4
24
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GB/T1728乙法
GB/T1728甲法
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出厂检验
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粘度，（涂-4杯）秒 ≥
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80（或确定）
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GB/T1723
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出厂检验
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柔韧性，mm ≤
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2
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GB/T1731
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型式检验
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附着力（拉开法）Mpa≥
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3
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GB/T5210-2006中9.4.3
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型式检验
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耐盐水性（27℃±6℃，,96h）
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漆膜无气泡，无脱落，无锈点允许颜色轻微变浅，失光
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GB/T10834
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型式检验
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耐盐雾性（35℃±2℃，,168h）
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漆膜无起泡，无脱落，无锈点
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GB/T1771
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型式检验
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对面漆适应性
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无不良现象
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GB/T6748-2008中5.13
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型式检验
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施工性
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通过
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GB/T6748-2008中5.14
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型式检验
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物理参数及施工参考：
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每道每道漆干膜厚
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40微米
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每道漆湿膜厚
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95微米
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每道漆理论用量（即：不含任何损耗量）
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红丹漆：0.16公斤/㎡，铁红漆：0.13公斤/㎡
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建议涂装道数
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2道
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复涂间隔时间
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24小时
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配套用漆
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面漆用醇酸类面漆或油基类面漆。
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表面处理
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钢材喷砂或抛光除锈至露出金属光泽，已涂保养底漆应干燥、无油垢、灰尘或锌盐。
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施工环境
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底材温度应高于露点3℃以上，相对湿度在85％以下，雨雪天不宜施工。
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涂装方法
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喷涂，刷涂，辊涂。
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稀释剂（注：加入稀释剂将降低干膜厚度）
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X-6 5～10％
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包装规格：产品使用4升，19升…等铁罐密闭装盛，每罐重量见包装标贴为准。
存储、运输：按照危险化学易燃品的国家运输规定进行运输。存储在通风阴凉、并远离火源、热源的仓库中。有效期12个月。
安全、卫生：使用现场保持通风良好，严禁烟火、焊接，使用防爆设备。溶剂或漆雾对身体具危害性，请佩戴合格有效的劳动保护用品。轻微不适者可稍事休息，严重者及时送医治疗。
（声明：该说明书是我们测试和实践的经验，可作为施工参考，随着该红丹醇酸防锈漆/铁红醇酸防锈漆产品和材料的不断改进更新，请索取最新数据为准。）
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