DFL系列直燃式煤气发生炉是河北昊宇节能环保设备有限公司近年来研制成功的新工炉型，它利用煤炭为燃料同，以空气和水蒸汽为气化剂产生煤气。其基本特点是煤气炉与工业炉连体砌筑。该煤气发生炉可用于镀锌炉、马弗炉、退火炉、干燥炉、轧钢炉、锻造炉。井式炉等工业炉。具有热效率高、无烟尘、环保达标等优点，是目前较理想的更新换代的燃煤炉，具有较好的节能环保效果。  

煤气发生炉产品已应用的行业有：锻造，各类热处理，化铝铜，精密铸造模壳焙烧，电镀，镀锌，造纸烘干，白云石石灰石煅烧，金属镁冶炼，各类干燥，碳素烧结，陶瓷轧钢。  

一．直燃式煤气发生炉原理  当空气和水蒸汽通过高温的固体燃料层（煤或焦炭）时发生化学反应生成混合煤气并燃烧放热加热工件的炉窑，其煤气炉与工业炉连体砌筑。当气化剂（空气或水蒸汽）鼓入炉内时，沿煤层高度方向形成五层，自下而上可分为：灰渣层、氧化层、还原层、干馏层、干燥层。气化剂首先经过渣层得到预热，当上升进入高温燃烧层时，碳和氧发生氧化放热反应。氧化层中产生的热气继续上升，与上层燃料接触，产生还原反应。还原层中产生的热气体再往上升，加热了上面的煤层，形成干馏和干燥层。干馏层的挥发份逸出。生成的煤气聚集在料层上，并连同燃料的物理显热一并进入烧嘴燃烧。  

二.特点：

1. 煤气炉与使用的工业炉连体，煤气不需用管道输送，避免了热量的损失，节约了能源。 

2. 煤气炉的焦油气直接参与了燃料，没有焦油堵塞烧嘴和管道的麻烦。同时节省了煤。  

3. 该煤气炉的预热二次风直接进入烧嘴与煤气混合燃烧。 

4. 该煤气炉在生产中没有机械事故，避免经常维修和更换部件而影响生产 ，节约维修费。  

5. 煤气 燃烧完全，无烟尘，完全达到环保要求。 

三．技术参数  

1.适用炉型：镀锌炉、退火炉、轧钢加热炉、锻造炉、马弗炉、干燥炉、井式炉、熔化炉等。具有明显的节能、环保效果，有广阔的推广应用前景。

2. 适用温度：400℃~1350℃ 

3. 燃料粒度（mm）：3-300 

4.产气率（M3/Kg）：3-3.9  

5. 煤气低发热值（kJ/Nm3）:5020-5800 

6.煤气出口温度：500℃~600℃ 

7. 煤气出口压力（Kpa）:0.9-1.2 

8. 炉底最大鼓风压力（Kpa）:2.45 

9. 热效率：＞60%  

10. 燃料消耗量：与传统燃煤炉相比可节煤20%  

11.产品规格：0.6平米、0.8平米、1平米、1.2平米、1.4平米、1.6平米

四、直燃式煤气发生炉具有环保、节能、易操作的优点。 

1.节约燃料费用。  

2.具有易维护，不会堵塞道的优点。  

3.每个班只需加一次煤，一周出一次炉灰。 

4.可用烟煤等廉价煤。  

5.环保完全达标。不冒黑烟。

河北昊宇节能环保设备有限公司专业生产直燃式煤气发生炉，另外我公司拥有一批专业的炉窑建设安装施工队伍，拥有完善的售后服务，真正让客户做到省心、放心、贴心。

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