详细介绍: 1产品的尺寸稳定性及外观
对针状硅灰石超细粉表面处理,利用其优异的长径比改善塑料制品的力学性能和抗老化性能,改善塑料制
品的功能强度,起补强、增强作用,提高制品的尺寸稳定性,调整塑料的流变性能。达到这个目标需要新材料
的收缩率与开模具时材料的收缩率相一致(原来材料收缩率在0.9%~1.05%范围内,新材料的收缩率是1.02%)
,在做配方时需要考虑硅灰石与滑石粉混合填充时对基体树脂的影响。原材料的基体树脂和新材料的基体树脂
都为聚丙烯,所以只要填充矿物粉的配比合适及矿物粉的表面处理得当,就可以解决材料的收缩率问题。硅灰
石的本身不含结晶水、吸湿性小、热稳定性好,与滑石和云母等片状填料相比,有表面划伤不显著的特点。
2降低成本
通过针状硅灰石的高长径比对聚丙烯的补强作用,在保证性能前提下,增大矿物填充量(原来填充滑石粉
20%,现在填充针状硅灰石10%~15%、滑石粉5%~10%,矿物粉量增加5%~10%),就会降低成本,因为基体树脂的
成本是矿物粉成本的10倍以上。
3提高材料性能
利用针状硅灰石的高长径比对聚丙烯增强的作用,主要是对硅灰石的表面进行活化处理,采用硅烷偶联剂
处理其表面,达到与基体树脂的有机结合。聚丙烯材料的低温冲击性能差,利用加入适当配比的共聚聚丙烯提
高其低温冲击性能。
2.针状硅灰石对聚丙烯性能影响的研究
2.1对冲击性能的影响
用硅烷偶联剂处理后针状硅灰石增强聚丙烯的无缺口冲击强度变化曲线见图。由图3可见,填充量在10份
左右时,冲击强度值最高。结合电镜照片(图4)可以看出,填充10份左右的针状硅灰石在聚丙烯中能够保持
完好的针状结晶形态,且在聚丙烯树脂基体中充分定向排列,能够起到最佳分散、传递应力的作用。
2.2对聚丙烯拉伸性能的影响
用硅烷偶联剂处理的针状硅灰石对聚丙烯拉伸强度的影响见图。由图可见,在硅灰石添充量为1~30质量份
范围内,拉伸强度呈降低趋势,但降低幅度不如橡胶增韧聚合物体系大,这也是针状硅灰石增韧的优势之一。
3.1针状硅灰石的表面处理
针状硅灰石做为塑料的增强填料预先必须对粉体进行表面处理即对它表面进行改性,以改善粉体的表面性
能提高其疏水亲有机的能力,使粉体在聚丙烯树脂中更好地均匀分散并与基体材料有很强的亲和性能。粉体改
性的关键是要根据聚丙烯材料来选择改性剂,经过半年时间的反复试验研究,最终筛选出一种针状硅灰石粉表
面改性较为理想的硅烷偶联剂KH-550;同时,与表面处理效果改性所使用的设备、工艺条件(如温度、时间改
性剂的添加方式等)也有非常直接的关系。经过多次试验,掌握了生产改性针状硅灰石粉的最佳方案,工艺流
程见图6。
3.2针状硅灰石粉增韧聚丙烯的作用机理
针状硅灰石粉填充聚丙烯后,结晶度基本不变,利用硅烷偶联剂改性的硅灰石表面,在大量的偶联剂分子
有机基团与聚丙烯树脂混合时,其上的有机基团可通过分子间范德华力及高分子链的物理缠结
或交联作用与聚丙烯树脂紧密结合,聚丙烯基体树脂间形成了一定厚度的柔性界面层。这个柔性界面层,
在外来冲击载荷作用时,此柔性界面层可吸收一定的冲击能,并且能在整个体系中得以均匀传递和良好分散,
这样就能耗散更多的能量,达到增韧的作 |