详细介绍:
改扩建专用装岩机大件下放专项措施:
1、大件下放前,提前通知建设单位和监理单位(上报工作计划及时间安排),以便做好总体协调,不至于影响其他单位的施工。
2、应先将主钩罐笼下放至井底置于托罐梁上,为确保安全稳固,贯穿罐笼东西放3根10mm厚的Φ159m无缝钢管。然后将钩头甩掉,上井时为防止钢丝绳旋转,需进行配重,平板车即可。
3、然后拆除井上口主罐笼的一根导向梁和井底主罐笼的两根导向梁,同时将东翼的挡雨棚一并拆除。
4、改扩建专用装岩机行走部为装岩机所有部件中最大不可拆部件,利用用四根Φ18.5mm的钢丝绳绳头通过本体与铲板连接销子孔捆绑部件,矿部大车间内的行吊进行起吊,水平装入平板车,运输前首先检查运输路线两侧,是否有阻碍物,若有则及时清理。然后经电机车牵引至井口,最后挂钩进行下放,挂钩时四根钢丝绳的绳套必须整齐挂入,严禁漏挂。挂钩后发现大件的中心偏移致使大件不能保持自然下垂状态时,要重新挂绳头,进行调整。采用四根长度适宜的钢丝绳,用卡子将钢丝绳卡在四根罐道绳处,确保卡套活动自如,来起到临时导向作用,在挂钩前应利用行吊进行不下于两次的起吊试验,每次不小于3分钟。
5、改扩建专用装岩机解体大件下放到井底后,利用东翼井底连接处的8吨回柱绞车和事先挂好的手拉葫芦协同摘钩,装入平板车,确保平板车受力均匀,利用锚链捆绑部件,使其固定。
6、起吊装岩机大件时必须使用四根Φ18.5mm的钢丝绳做绳头。
7、改扩建专用装岩机最大不可拆大件下放悬吊钢丝绳安全系数校和:
(1)最大不可拆件重量:Q大件=3000Kg(装岩机本体)考虑拆除主钩罐笼,使用大钩头下放拟采用四根6×19s+fc-18-1670 ps=1.19Kg 每根长度为10m单根钢丝绳破断拉力:Qd=A×Δ=179×1.214=217.306Kn
A:6×19s+fc-18-1670对应的最小破断力 Δ:换算系数
扒渣机采用四点悬吊,因此每个节点平均分摊1/4Q大件的重量,同时考虑起吊
不均衡系数1.2倍,则钢丝绳安全系数为:
Ma=Qd/[(Q大件/4+Ps×10+Q附件)×9.8×1.2]
=217.306×103/[(3000/4+1.19×10+100)×9.8×1.2]
=21.44>6.5(钢丝绳安全系数最低值)
经计算用四根规格为6×19s+fc-18-1670的Φ18.5mm的钢丝绳做绳头,可以满足装载机大件下放时的悬吊
8、根据《煤矿建设安全规范》要求,在下放大件期间速度不得超过2m/s。
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