| 详细介绍： 砂加气砖设备
砂加气砖设备牵引机主要用于蒸养车的配套，作为蒸养车的动力使其行走。牵引机采用双履带式牵引方式，可控硅无级调速。主要和塑料挤出机配套，用于塑料管材，软管等各种塑料型材的挤出牵引，适用范围广，使用方便。
砂加气砖设备摆渡车使蒸养车行走平衡，摆渡车是各类蒸养制品厂成型工段连接蒸养工段换向拖动不可少的设备。摆渡车是我公司在进口产品的基础上设计制造，摆渡车具有拖动、顶推强劲有力的特点。
砂加气砖设备原材料粉煤灰（或砂、石粉）经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。石 灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料经螺旋输送 机、斗式提升机送入粉料配料仓中。化学品按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。铝粉由铝粉库运至生产车间，用电葫芦提升到配料楼 二楼倒入搅拌机中定量加水，搅拌成铝粉悬浮液。
砂加气砖设备全自动年产30万立方加气混凝土砌块设备生产线，主要基于与电厂配套，利用干灰生产，节约土地和水资源。黄台电厂每年排出粉煤灰约80万t，不仅占用大量耕地，而且消耗大量水资源。济南新型建材厂与黄台电厂一路之隔，原有l0万m加气混凝土生产线1条，4500万块粉煤灰砖生产线1条，年消耗粉煤灰l5万t。为了增加吃灰量，满足市场对新型墙材的需求，决定扩建20万m粉煤灰加气混凝土生产线，该项目被国家经贸委列为“双高一优”项目。本次工艺设计先实施一期工程，即设计能力达到l0万m3。注重技术创新，突破原有加气混凝土砌块设备生产线技术瓶颈，探索自动化、规模化的路子。确定本生产线从工艺方案及设备性能方面力求创新，逐个工段实现自动化控制，达到最终实现全线自动化控制的目标。
砂加气砖设备浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为50～70℃，初养时间为1．5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框 及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上．脱去模框．切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进 行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割 机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用。
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