详细介绍: 在一些锌厂里,每年的烟尘的排量是在8500t以上。我们在做这些处理的时候,采用的是让氯转入到溶液中,是溶液中的氯比锌的含量高,在这个过程中对氯的含量是比较有要求的,可以使阳极出现腐蚀的现象。这样的结果就是电锌无法正常的进行下去,只有使用氯化亚铜脱氯才能很好的完成去除溶液中氯离子。
使用氯化亚铜的方法,就是在溶液中加入一价的铜离子,跟氯离子反应之后就会生成不溶性的氯化亚铜,之后我们可以使用固液分离的方法使氯化亚铜和溶液分离,这种脱氯离子的方法比较的好用。
但是在正常的湿性制锌法中,会产生出铜渣,这种渣的主要成分的是氧化铜,还有一部分是铜泥。从热力学的角度来看的话,铜的化学反应并不是很好,有很大的歧化反应趋势,这是受到了铜的活性的影响,所以在这里我们使用的是硫酸铜和锌粉反应,这反应生成的铜的活性是要比一般的铜要强的,这样就能加快歧化反应了。
一价铜离子能和多种的粒子产生反应,它和氯离子的反应是受到了二价铜离子,锌粉的量等影响,所以在使用这种方法之前我们需要做的就是对每种影响做一次单因子的试验,得出详细的结果,然后再做脱氯反应。
硫酸铜(即二价铜离子)的添加量是影响到了脱氯的速率。这个实验在硫酸铜低于理论上的添加量的时候我们很明显的能看到脱氯率的升高是非常快的,但是添加量在140%左右的时候,脱氯率的增长幅度不是很大,在对于这个添加量之后,我们又能够看到脱氯率在飞快的增加。
锌粉的添加量也是在影响脱氯率的因素之一,在不断的向溶液之中添加锌粉后,你会看到的是脱氯率在一直的增长,但是到达一定的量的之后,反应明显下降,最后反应是非常的缓慢的。但是我们进过研究是看出了这种方法的脱氯率的效果是很差的,因为它不能产生很多的一价铜离子所以致使反应变差,效果不好
氯化亚铜(http://www.qzjd021.com)
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