详细介绍: DO-20系列贵金属脱氧剂
DO系列脱氧催化剂主要用于氢脱氧、惰性气体配氢脱氧、合成气、煤气、焦化干气脱氧等方面。氢气脱氧及惰性气体配氢脱氧可于室温启动,在(3~10)×103 h-1空速条件下使用,残氧量<0.5ppm(可达0.01ppm)。合成气、煤气、焦化干气脱氧须在120℃以上、压力>0.1Mpa、(3~5)×103 h-1空速条件下使用,残氧量<1ppm。
一、脱氧注意事项:
1)一旦催化剂严重吸水或泡上水,可在110℃下干燥6小时,获得再生。
2)如催化剂沾上碱液,可用加阴离子(如Ac-)或去离子水洗涤数次,干燥,使其获得再生,应避免氨水 冷凝在催化剂上。
3)如催化剂被油污所污染,可在500~550℃下用含氧气体(或空气)再生3~5小时,然后在200℃下用H2还原2~4小时,可使其获得再生。
4)如果催化剂为硫化物中毒而减活,可先在300~500℃下用空气再生4~8小时,再用H2300~500℃还原4小时,使其获得再生。
二、主要技术标准:
堆比重(g/ml) ~0.70±0.02 颗粒大小(mm) Ф3~4或Ф4~5
活性组分 Pd 压碎强度(N/粒) ≥70(Ф~3)
耐热温度(℃) 650~700 脱氧深度 <1ppm(视具体气体组成,最低可达0.01ppm)
使用寿命 :视具体气体组成,一般可≥4年
三、操作说明
在保证装填层高径比≥2:1的基础上,建议:装填时有关人员必须佩戴防尘口罩,催化剂自由落下高度为0.5米以下,催化剂装填必须做到松紧均匀,无沟流现象,以保证气流,温度分布均匀及床层阴力均匀。
四、各种型号脱氧催化剂的区别
根据不同工况、气体组成,我单位脱氧催化剂产品分为A、B、C、D、E五种型号。不同类型的催化剂区别在贵金属含量不同、助剂不同及载体改性不同。其中DO-20A为带温脱氧催化剂,就氢气脱氧而言要求入口气体温度不低于20℃;DO-20B及以上型号在用作氢气脱氧时可在零度附近启动,全部型号的脱氧催化剂残氧量均可小于1ppm.
一般情况下的氢气脱氧、合成气脱氧、焦炉气脱氧等含氢、一氧化碳气体脱氧推荐使用A或B型,具体选型可根据工艺设计条件、成本核算、能耗核算等选定。
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