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加工中心如何延缓老化进程目前,数控木工加工中心的应用越来越广泛,其加工柔性好,精度高,生产效率高,具有很多的优点。但由于技术越来越先进、复杂,对维修人员的素质要求很高,要求他们具有较深的专业知识和丰富的维修经验,
数控木工加工中心机床的正确操作和维护保养是正确使用数控木工加工中心机床的关键因素之一。正确的操作使用能够防止机床非正常磨损,避免突发故障;做好日常维护保养,可使设备保持良好的技术状态,延缓老化进程,及时发现和消除故障隐患,从而保证安全运行。下面济南法兴数控与您一起分享一下数控木工加工中心日常维护中需要注意的事项:
1、数控木工加工中心机床的使用环境
为保证数控木工加工中心机床
的使用寿命,一般要求要避免阳光的直接照射和其他热辐射,要避免太湿润、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。
2、良好的电源保证
为了避免电源波动幅度大(大于±10%)和可能的瞬间干扰信号等影响,数控木工加工中心机床一般采用专线供电(如从低压配电室分一路单独供数控机床使用)或增设稳压装置等,都可减少供电品质的影响和电气干扰。
3、制定有效操纵规程
在数控木工加工中心的使用与治理方面,应制定一系列切合实际、行之有效的操纵规程。例如润滑、保养、使用及规范的制度等,是数控木工加工中心中心使用及治理的主要内容。制定和遵守操作规程是保证数控木工加工中心安全运行的重要措施之一。实践证实,众多故障都可由遵守操作规程而减少。
4、数控木工加工中心机床不宜长期封存
购买数控木工加工中心以后要充分利用,尤其是投进使用的第一年,使其轻易出故障的薄弱环节尽早暴露,得以在保修期内得以排除。加工中,尽量减少数控木工加工中心主轴的启闭,以降低对离合器、齿轮等器件的磨损。没有加工任务时,数控木工加工中心也要定期通电,最好是每周通电1~2次,每次空运行1小时。利用机床本身的发热量来降低机内的湿度,使电子元件不致受潮,同时也能及时发现有无电池电量不足报警,以防止系统设定参数的丢失。
数控木工加工中心种类多,各类数控木工加工中心因其功能,结构及系统的不同,各具不同的特性。其维护保养的内容和规则也各有其特色,具体应根据其木工加工中心种类、型号及实际使用情况,并参照数控木工加工中心使用说明书要求,制订和建立必要的定期保养制度。济南法兴数控与您一起探讨一些常见、通用的日常维护保养要点:
1、严格遵守操作规程和日常维护制度木工加工中心操作职员要严格遵守操作规程和日常维护制度,操作职员的技术业务素质的优劣是影响故障发生频率的重要因素。当数控木工加工中心发生故障时,操作者要留意保存现场,并向维修职员如实说明出现故障前后的情况,以利于分析、诊断出故障的原因,及时排除。
2、防止灰尘污物进进数控装置内部
在机加工车间的空气中一般都会有油雾、灰尘甚至金属粉末,一旦它们落在数控系统内的电路板或电子器件上,轻易引起元器件间尽缘电阻下降,甚至导致元器件及电路板损坏。
3、防止系统过热
有的用户在夏天为了使数控系统能超负荷长期工作,采取打开数控柜的门来散热,这是一种极不可取的方法,应该检查数控柜上的各个冷却风扇工作是否正常。每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象,若不及时清理,会引起数控柜内温度过高。
4、备用电路板的维护
备用的印制电路板长期不用时,应定期装到数控系统中通电运行一段时间,以防损坏。
机械部件的维护:
1、主轴电机的维护
定期调整主轴传动带的松紧程度,防止因皮带打滑造成的丢转现象;检查主轴润滑的恒温油箱、调节温度范围,及时补充油量,并清洗过滤器;主轴中刀具夹紧装置长时间使用后,会产生间隙,影响刀具的夹紧,需及时调整液压缸活塞的位移量。
2、刀库的维护
严禁把超重、超长的刀具装进刀库,经常检查刀库的回零位置是否正确,检查机床主轴回换刀点位置是否到位,并及时调整;检查刀具在机械手上是否可靠,发现不正常应及时处理。
3、液压、气压系统维护
定期对各润滑、液压、气压系统的过滤器进行清洗或更换;定期对液压系统进行油质化验检查、添加和更换液压油。
4、机床精度的维护
定期进行机床水平和机械精度检查并校正。机械精度的校正方法有软硬两种。
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