| 详细介绍：
一、结晶终点温度对产率和质量的影响。在溶液浓度相同的情况下，终点温度越低，收率越高。但由于终点温度低时结晶量大，母液少，产品质量较低。故在实际生产中，要综合两因素进行考虑，通过试验终点温度一般控制在２０℃到２５℃之间。
二、降温速度对产品质量的影响。以ｌＯＯｇ水中溶解５２ｇ硫酸镁为起始浓度，同时配置两份相同的溶液，加热至８４℃，一份让其自然降温的溶液标为A，另一份标为B的溶液刚开始自然降温，在溶液达到饱和时控制其温度下降速度为２°Ｃ／ｈ，１ｈ后又采用自然降温的方式。每隔２０分钟测一次。溶液在达到饱和温度（４８°Ｃ）时，由于采用了保温措施，温度下降速度明显低于A溶液。通过对试验结果的比较，B粒度明显较A粒度大，同时产品质量明显好于A，这是因为结晶过程主要包括两个阶段，第一阶段是成核阶段，第二阶段是晶体成长阶段，此二阶段通常是同时进行的，控制降温速度主要是控制成核阶段的速率，减少晶核数量，让晶体成长速度大于生成速度，从而达到提高硫酸镁粒度的目的，产品粒度大结晶度好自然产品的质量就好。
三、搅拌速度对产品质量的影响。机械作用对成核速度有明显的影响，其机理在目前尚不清楚，对均相成核来说，在过饱和溶液中发生震动或搅拌，成核速度明显增加。试验中转速为 ５０ｒ／ｍｉｎ的产品粒度明显比转速为２００ｒ／ｍｉｎ的产品粒度大，这主要因为，搅拌速度越慢，固体晶粒互相接触频率减少，成核速率越慢，这样产生的晶粒就大而少，所以控制转速，即可控制成核速率，又可控制晶体的 碰撞次数和剧烈程度，从而达到提高产品粒度与质量的目的。在实际操作中，硫酸镁重结晶的转速控制在 ４０ｒ／ｍｉｎ～５０ｒ／ｍｉｎ时，产品粒度较理想。
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