详细介绍: 轻氟油/氟碳溶剂清洗工艺。较常用的清洗工艺列举如下。
①气相清洗一高喷淋一气相干燥。将被清洗制件置于专用清洗机工作室的蒸气区内,被加热沸腾产出的F一113蒸气遇到冷制件而冷凝,对制件表面上的油污产生浸洗作用。随着冷凝为液体的F一113液滴下落而洗掉油污.然后再用蒸馏回收的洁净液体F一113对制件进行喷洗,该喷淋液具有一定的液压,可将残留的污物冲净。最后将喷洗净的制件停留在蒸气区内.用F一113蒸气再次进行清洗,这时制件温度升高.故可达到干燥目X的。
在此清洗工艺中.制件始终不接触被污染了的清洗剂.只接触F-113蒸气及其蒸馏回收的洁净液体.因此.这是一种完全洁净的清洗工艺。适用于洁净度和可靠性要求高的制件的清洗。而且制件的温度越低,温差越大.清洗效果越佳。
②热浸一冷漂一喷洗一气洗干燥。先把制件浸入加热到一定温度或已沸腾了的F-113液体中,使制件表面大部分油污被洗掉。然后在另一个较于净的冷F-113液体中漂洗。漂洗后再用洁净的 F一113液体进行喷洗.冲洗掉残留的污物。最后在F一113蒸气区内进行气洗、干燥。
③超声浸洗一喷洗一气洗干燥。将制件浸人盛有F4113液体的超声波清洗槽中.超声清洗一定时间.使制件表面附着力较强的污物在超声波的空化作用下,强力清洗干净。再用洁净的F-113液体对制件喷洗,最后在蒸气区内进行气洗和干燥。这种清洗机须设有超声波清洗槽和蒸气气洗槽两部分。
④热浸一超声一漂洗一喷洗一气洗一于燥。先把制件浸入加热到一定温度的F一113液体中。洗去制件表面的大部分污物。再浸人超声波清洗槽中作进一步清洗。然后浸人较干净的F一113液体中漂洗。最后再进行喷洗、气洗和干燥。
⑤甲种清洗剂浸洗一乙种清洗剂漂洗一喷洗一气洗干燥。当被洗制件表面存在油脂性污染和水溶性污染时,可选用两种或多种清洗剂进行分次清洗。例如.先用T一wD602清洗剂清洗后,再在TF清洗剂中进行漂洗。最后再喷洗、气洗和干燥。 |