详细介绍:
土工膜、编织带检测
土工膜具有很好的耐化学腐蚀性能,制造工艺成熟,易于施工和焊接,并在实际应用中积累了比较成熟的工程实施经验,被大量应用于填埋场、人工水池等防渗结构中。
1990年美国EPA进行的填埋场衬层监测表明,即使是在最完善的全面的严格的施工质量控制下,土工膜的可能的渗漏率为200升/公顷·天。这个渗漏率是由于施工时造成的破坏孔洞导致的。
填埋场渗漏检测传统的方式是采用“打压测试法”进行监测,往往是渗漏已经发生了一段时间,扩散进入地下水,并且对环境造成一定的污染后才能被发现。
渗漏发生后,为时已晚。需要在工程使用之前进行全面的渗漏检测。
通过对垃圾填埋场的渗漏结果调查,24%的破损是由于土工膜的安装造成的,73%的破损是由于铺设上层覆盖造成的。而78%的破损位于填埋场的场底。
24%——土工膜安装破坏
73%——土工膜覆盖上层破坏
2%——施工完成后运营破坏
1%——测试产生的破坏
· 渗漏检测
防渗工程对土工膜的要求
土工膜的完整性是防渗系统有效性的基础,土工膜存在的各种孔洞等缺陷是渗漏的主要原因。
引起土工膜破损的主要原因
统计表明,一般的防渗工程中,用于防渗系统的土工膜每公顷可能存在10到20个穿孔。传统的现场施工质量控制通常不能保证土工膜在完成上层覆盖后的完整性,事实上大多数土工膜现场施工质量控制更多集中于焊缝检测。然而更多的破坏来自于土工膜的上层覆盖施工,发生在传统的施工质量控制之后。
有很多原因造成土工膜的渗漏,包括:
* 焊缝不结实
* 切割破坏
* 基础层粗粒料应起的刺破
* 上层覆盖施工不当造成破损
*管道(渗滤液收集管)安装时对土工膜造成的破坏;
*施工机械损伤
* 不按操作规程施工
水枪法渗漏探测-- 直接在土工膜检测
水枪法渗漏检测适用于土工膜施工安装完成后,在铺设上层覆盖层前的最后施工质量控制。这种方法可用于新的单元区和池塘,或者现场修补完成后的检测。
工作原理
水枪法渗漏检测的组成为:土工膜和其下的土层形成电势差,喷射出的水在土工膜表面上。
土工膜是高绝缘的材料,事实上没有电流可以通过。当水通过破损孔洞到达下层基础土层时,存在的电势就建了一个通路,形成电流。通过信号或者通过测量与泄漏尺寸呈比例的电流定位渗漏位置。
双电极法渗漏探测-- 间接土工膜检测
一些工程项目的土工膜在施工安装完成后需要有覆盖的砂石或土层,施工过程有可能产生很大的破损孔洞。双电极法渗漏探测能够很准确的定位破损孔洞。双电极法渗漏检测是防渗结构系统最后的质量控制保证手段,能够确保整个项目工程的最终性能。
工作原理
双电极法渗漏检测的组成为:土工膜上下形成电势差。当土工膜膜完好无损时,供电回路中没有电流流过;当土工膜上有漏洞时,回路中将有电流产生,并在膜上、下介质中形成稳定的电流场,根据介质中电势的分布规律,进行漏洞定位
|