| 详细介绍：
产品原理:
淬火液中的主要成份具有一定的逆溶性，工件加热入淬火槽时800～900℃的高温使淬火液的主要成份析出，包裹在工件的表面，热量通过包在表面上的聚合物膜才能散入淬火液中，此时淬火液的冷却速度在高温区比水慢使工件不容易开裂（蒸汽膜阶段），淬火剂使用浓度越大，包膜就越厚，冷速就越慢；接着进入沸腾冷却阶段，随着温度的降低淬火剂又回溶到水里，包膜打破，冷速变快，对流冷却阶段因此，聚合物薄膜的存在可以减慢淬火冷却速度。包膜越厚，冷却速度越慢，包膜越薄，冷却速度越快。淬火工件表面的聚合物包膜可以通过改变THIF-502淬火剂的浓度调节，淬火液的浓度越高，淬火时工件表面的聚合物包膜越厚，淬火时冷却速度越慢。淬火液的浓度越低，淬火时在工件表面形成的包膜越薄，淬火时冷却速度越快。因此可以通过改变浓度获得从水到油的任何冷却速度的淬火介质，来满足不同热处理的需要。从这种意义上讲，PAG淬火液不是一种固定的淬火液，而是可以根据需要配置成很多种淬火液的一类淬火介质。
主要特点:
（1）淬硬层深及淬火层均匀，减少工件的淬火变形，避免淬裂和软点危险。
（2）该淬火剂具有良好的稳定性，淬火冷却速度随时间变化小。
（3）浓度易测易控，可以任何比例与水互溶，得到介于水和油之间的冷却速度。
（4）对工件、淬火槽、冷却循环系列有短期的防锈效果。
（5）生产环境清洁，淬火时清洁、环保。
（6）不易老化、变质，使用寿命长, 带出量少，使用成本低，综合经济性好。
（7）与油相比淬火剂的比热大（同水），干活量大。
理化性能:
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项目
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技术指标
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外观(原液)
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无色至浅黄色透明液体
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密度(25℃，g/cm3)
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1.07
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PH值
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9.00～10.00
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粘度(40℃,Cst)
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原液
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280±20
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水溶液(37.8℃,Cst)
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5%
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1.17
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10%
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1.90
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20%
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4.31
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30%
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8.50
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防锈性
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≥5%具有良好的防锈性
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水溶性
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74℃逆溶析出，74℃以下溶于水
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冷却特性:
采用符合ISO9950标准的IVF冷却速度测试仪测得30℃下不同浓度的THIF-502淬火剂的曲线如图所示。
适用范围:
该淬火剂可用于碳素钢、低合金钢、渗碳钢、弹簧钢、轴承钢等的淬火。
适用于开口式淬火槽、连续炉、淬火槽外设的多用炉作整体浸淬、感应加热淬火等。
该淬火液不适用于盐浴炉（溶入盐影响浓度）。
批量工件进行淬火时，注意工件间保持足够距离。
使用淬火剂需注意的问题：
（1）浓度确定 请参照水性淬火液使用浓度参考表1，并注意以下几点：
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表1部分钢种适合的浓度表（参考值）
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5%
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10%
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15%
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30
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T7
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T7
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40Mn2
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40Mn2
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GCr15SiMn
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35
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T8
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T8
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GCr15
|
GCr15
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50CrVA
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45
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T10
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T10
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65Mn
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65Mn
|
50Mn2
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|
45B
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T12
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T12
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60si2Mn
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60Si2Mn
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50CrMn
|
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50
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40Mn
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40Mn
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40Mn2V
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40Mn2V
|
50CrMnVA
|
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30Mn
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40Cr
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40Cr
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GCr9SiMn
|
Gcr9SiMn
|
40CrMoB
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|
60
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GCr9
|
GCr9
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42SiMn
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42SiMn
|
38CrMoAL
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65
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30CrMnTi
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30CrMnTi
|
50Cr
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50Cr
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55SiMnVB
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30Cr
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35CrMo
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35CrMo
|
40MnB
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40MnB
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-
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-
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42CrMo
|
42CrMo
|
-
|
-
|
-
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|
-
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Gcr6
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GCr6
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-
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-
|
-
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|
-
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40CrV
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40CrV
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-
|
-
|
-
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渗碳淬火
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15
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20Cr
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20CrMo
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20CrMnMo
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20CrMnMo
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-
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20
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20CrV
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20Mn2
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20crMnTi
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20CrMnTi
|
-
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|
-
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20CrNi
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20CrNi
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-
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-
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-
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a.如果在表中没有找到您所需要的钢种，则请参照相近碳含量的钢种来确定使用浓度。
b.形状不规则、壁厚、小的钢件适合选用高浓度，反之选择低浓度。
（2）浓度控制 浓度读数，如下图，手持式折光仪(糖度计),小巧携带方便，大小跟铅笔盒差不多。在热处理的现场可以用折光仪来监控浓度，简单的说用折光仪读数乘2.5即可得到浓度值。
随着淬火液的长期使用，多少都会造成一定的污染，可能浓度通过折光仪读数就会不准确，一般来说都会偏高一些，这时请与我们工程师联系。
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