| 详细介绍：
概述
ZZYVP-16B(ZZDQ)氮封阀是本厂自主开发、研制的一套自力式微压力控制系统，主要用于保持容量顶部保护气(一般为氮气)的压力恒定，以避免容量内物料与空气直接按触，防止物料挥发、被氧化，以及容器的安全。特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。氮封阀被广泛应用于石油、化工等行业。
■ 特点
·无需外加能源，能在无电、无气的场合工作，既方便，又节约能源，降低成本；
·氮封装置供氮、泄氮压力设定方便，可在连续生产的条件下进行；
·压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作灵敏，装置工作平稳；
·采用无填料设计，阀杆所受磨擦力小，反应迅速，控制精度高；
·供氮装置采用指挥器操作，减压比可达100：1，减压效果好，控制精度高；
·为确保储罐的安全，需在罐顶设置呼吸阀；
·呼吸阀仅起安全作用，避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。
■ 结构与工作原理
氮封装置是由供氮装置(见图一)和泄氮装置（见图二)两部分组成。供氮装置由指挥器和主阀两部分组成；泄氮装置由反馈的压开型微压调节阀组成。氮气压力一般设为100mmH2O，通过氮封装置精确控制。
当储罐进液阀开启，向罐内添加物料时，液面上升，气相部分容积减小，压力升高，当罐内压力升至高于泄氮装置压力设定值时，泄氮装置打开，向外界释放氮气。使罐内压力下降，降至泄氮压力设定点时，泄氮装置自动关闭。
当储罐出液阀开启，用户放料时，气相部分容积增大，罐内压力降低，供氮装置开启，向储罐注入氮气，使罐内压力上升，当罐内压力上升至供氮装置自动关闭。
■ 供氮装置工作原理
氮封装置结构(见图四)，将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构(7)、介质在检测元件上产生一个作用力与弹簧(8)、预紧力相平衡。当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时，平衡破坏，使指挥器阀芯(6)打开，使阀前气体经减压阀(5)、节流阀(4)、进入主阀执行机构(3)上、下膜室，打开主阀阀芯(2)、向罐内充注氮气；当罐内压力升至供氮装置压力设定点，由于预设弹簧力，关闭指挥器阀芯(6)、由于主阀执行机构中弹簧作用，关闭主阀，停止供氮。
 
■ 泄氮装置工作原理
泄氮装置结构(见图五)，该装置采用内反馈结构，介质直接经阀盖进入检测机构(2)，介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧(3)预紧力平衡。当罐内压力升高至高于泄氮装置压力设定点时，平衡被破坏，使阀芯(1)上移，打开阀门，向外界泄放氮气；当罐内压力降至泄氮装置压力设定点，由于预设弹簧力作用，关闭阀门。
■ 说明
·一般供氮气压力在3×105～10×105Pa之间；
·罐顶呼吸阀仅起安全作用，是在主阀失灵，导致罐内压力过高或过低时，起到安全作用，在正常情况下不工作；
·泄氮阀安装在罐顶，口径一般在进液阀口径一致；
·一般泄氮阀的压力设定点略大于供氮阀的压力设定点，以免供、泄氮装置频繁工作，浪费氮气、影响设备使用寿命。
·若用户工况有与选型手册有异，望来电与本厂技术开发部联系，协商解决。
■主要技术参数及性能指标
1 供氮装置主要技术参数及性能指标
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公称通径DN（mm）
|
25
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32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
|
阀座直径dn（mm）
|
5
|
6
|
7
|
8
|
10
|
12
|
15
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
|
额定流量系数Kv
|
0.2
|
0.32
|
0.5
|
0.8
|
1.8
|
2.8
|
4.4
|
6.9
|
11
|
20
|
30
|
48
|
75
|
120
|
190
|
|
额定行程L(mm)
|
8
|
10
|
14
|
20
|
25
|
|
流量特性
|
快开
|
|
压力调节范围（kPa）
|
0.4～5.5、5～10、9～14、13～19、18～24、22～28
27～33、31～38、36～44、42～51、49～58、56～66
|
|
公称压力PN（MPa）
|
1.6 2.5 4.0
|
|
被调介质温度(℃)
|
≤80
|
|
调节精度(％)
|
±5％
|
|
允许泄漏等级
|
标准级：Ⅳ级(GB/T4213-92) 严密型：Ⅵ级（GB/T4213-92）
|
2泄氨装置主要技术参数及性能指标
|
公称通径DN（mm）
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
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|
额定流量系数Kv
|
6.9
|
11
|
30
|
30
|
48
|
75
|
80
|
190
|
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额定行程L(mm)
|
8
|
10
|
14
|
20
|
25
|
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流量特性
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快开
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压力调节范围（kPa）
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0.4～5.5、5～10、9～14、13～19、18～24、22～28
27～33、31～38、36～44、42～51、49～58、56～66
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公称压力PN（MPa）
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0.1
|
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被调介质温度(℃)
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≤80
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调节精度(％)
|
±5％
|
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允许泄漏等级
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标准级：Ⅳ级(GB/T4213-92) 严密型：Ⅵ级（GB/T4213-92）
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■ 主要零件材料
阀 体：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
阀内件：1Cr18Ni9Ti
膜 盖：A3、1Cr18Ni9Ti
膜 片：夹增强涤纶织物丁腈橡胶、氟橡胶
弹 簧：60Si2Mn、1Cr18Ni9Ti
﹡根据用户要求，阀体、阀内件、膜盖可采用其它牌号材质。
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■ 外形尺寸及重量
1供氮装置外形尺寸及重量
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公称通径DN（mm）
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
|
L
|
160
|
180
|
200
|
230
|
290
|
310
|
350
|
|
A
|
308
|
308
|
308
|
308
|
394
|
394
|
394
|
|
H2
|
415
|
415
|
415
|
415
|
415
|
415
|
415
|
|
H1
|
60
|
75
|
80
|
85
|
95
|
105
|
120
|
|
H
|
720
|
730
|
730
|
750
|
790
|
840
|
890
|
|
重量（kg）
|
32
|
35
|
40
|
50
|
90
|
115
|
280
|
2泄氮装置外形尺寸及重量
|
公称通径DN（mm）
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
|
L
|
160
|
180
|
200
|
230
|
290
|
310
|
350
|
|
A
|
308
|
308
|
308
|
308
|
394
|
394
|
394
|
|
H1
|
60
|
75
|
80
|
85
|
95
|
105
|
120
|
|
H
|
380
|
400
|
420
|
430
|
550
|
560
|
570
|
|
重量（kg）
|
12
|
13
|
15
|
17
|
20
|
28
|
38
|
■ 连接尺寸及标准
·连接方式：法兰、螺纹
·法兰端面距：按GB12221-89标准
·法兰标准：按GB/T9113-2000标准
·法兰面型式：RF
·执行机构气信号接口：M16×1.5
注：以上数据可根据用户需要加工制造。
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■ ZZYVP-16B(ZZDQ)氮封装置型号编制说明
ZZYVP-16B(ZZDQ)供氮装置型号编制说明
ZZYVP-16B(ZZDQ)泄氮装置型号编制说明
例：
型号为：025×015ZZYVP-16B(ZZDQ)16S0.5～5.5-1P表示公称通径(DN)为25mm，阀座直径(dg)为15mm，公称压力(PN)为1.6MPa，连接法兰按制造厂标准，压力调节阀范围为0.5～5kPa，供氮压力为1kPa，阀体材质为ZG1Cr18Ni9Ti的一套供氮装置；
型号为：040ZZYVP-16B(ZZD)×1.0S0.5～5.5-1.5P表示公称通径(DN)为40mm，公称压力(PN)为0.1MPa，连接法兰按制造厂标准，压力调节阀范围为0.5～5kPa，泄氮压力为1.5kPa，阀体材质为ZG1Cr18Ni9Ti的一套泄氮装置；
■ 订货须知
·装置名称、型号
·供氮、泄氮装置公称通径DN（mm）
·供氮、泄氮装置公称压力PN（MPa）
·供氮、泄氮装置额定流量系数（Kv）
·供氮、泄氮装置固有流量特性
·供氮、泄氮装置压力设定点
·介质名称
·工作压力及调节范围
·阀体、阏内件及填料材质
·其它特殊要求
| 
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