详细介绍:
结构特点及用途:
双向压金属硬密封蝶阀是我公司根据市场需求,研究国内外硬密封蝶阀的结构,消化、吸收、总结的基础上研发的新型专利产品。该产品采用新型的“斜置椭圆蝶板径向动平衡密封结构” ,可靠地实现了金属硬密封蝶阀正反双向密封零泄露,特别适应反向密封要求高的工况,是真正具有国际领先水平的高科技新产品。
该产品成批投产后,创造了良好的经济效益和社会效益,深受广大新老用户欢迎。高性能双向金属硬密封蝶阀广泛用于冶金、水电、热电、热力、城市给排水、农田排灌等行业,适用介质为煤气、蒸汽、空气、水等,在管道系统中,作截断或连通介质用。
产品特点
双向金属硬密封蝶阀主要由阀体、蝶板、阀轴、阀体密封圈、蝶板密封圈、轴套、自润滑轴承、驱动装置等组成,具有如下特点:
1. 结构独特、型小轻便、操作轻便;
2. 采用三维偏心结构,蝶板、阀座密封面加工精度高。蝶板在开启的瞬间,密封面完全脱离 ;蝶板在关闭的过程中几乎无摩擦,关闭轻便。具有越关越紧自锁功能,自密封性能,密封性 能稳定可靠;
3. 密封副(蝶板密封圈—阀体密封圈)材料为不锈钢,并经特殊处理,具有金属硬密封和弹 性密封的双重优点,抗腐蚀、耐磨损、耐高温,使用寿命长;
4. 采用了“径向动平衡密封结构”设计,使蝶板开启阻力极小并可靠地实现了蝶阀进出口双 向密封零泄露。启闭过程中蝶板密封面沿 360°圆周各点可以瞬间快速完成,快速准确得实现 了关闭接触自动相吻合的密封动作;
5. 蝶板流线型设计,具有强度高,过流面积大,流阻小,节省能源;
可靠的双向密封功能,是管道系统中要求双向切断的首选产品,安装时不受介质流向的限 制,也不受空间位置的影响,可在任何方向安装。
新老密封结构比较
比较项目
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新结构(图1)
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传统结构(图2)
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比较结果
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正向密封性能
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零泄露
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零泄露
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新老密封性能高
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反向密封性能
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零泄露
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零泄露
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新结构反向密封性能高
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操作扭矩
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径向平衡H=0,e值小蝶板动平衡,阀门启闭操作扭矩极小,操作轻松自由
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径向不平衡H≠0,且很大,e值比较大,蝶板不能动平衡,阀门启闭操作扭矩大,操作费力
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新结构操作轻松节约能源
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蝶板径向动平衡
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近似平衡,双向密封性能可靠
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极不平衡,反向密封性能极低
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新结构蝶板关闭状态动平衡性能好,易实现反向密封
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结构先进程度
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采用蝶板动平衡原理H=0,e值取最小可靠值,三维偏心椭圆金属硬密封原理
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蝶板径向不极不平衡H≠0,e值较大,三维偏心椭圆密封原理
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新结构先进,双向承压
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使用寿命
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密封面损耗极小,寿命长
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密封面损耗较小
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新结构寿命较长
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图1 双向金属硬密封蝶阀 图2 传统三偏心金属硬密封蝶阀
工作原理
高性能双向金属硬密封蝶阀通过各种驱动装置带动阀轴旋转,通过销轴带动蝶板在90°范围 内旋转,使蝶板处于开启或关闭状态,从而达到连通或截断截止的目的。
执行标准
1. 设计、制造按照GB/T12238-89、JB/T8527-97标准执行;
2. 阀门试验按照GB/T13927-92、JB/T9092-99标准执行;
3. 阀门结构长度按照GB/T12221-2005标准执行;
4. 两端法兰尺寸符合GB/T17241.6-1998、GB/T9113.1-2000、GB/T9115.1-2000、JB/T79.1-94标准执行,非标法兰连接尺寸按企业标准;
主要性能规范
公称压力(MPa)
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0.6
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1.0
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1.6
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2.5
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4.0
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6.4
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10.0
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强度试验压力(MPa)
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0.9
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1.5
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2.4
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2.75
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5.0
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9.6
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15.0
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密封试验压力(MPa)
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0.66
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1.1
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1.76
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3.75
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4.4
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7.04
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11.0
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气密封试验压力(MPa)
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0.6
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适用温度
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碳钢:-29℃~ 425℃ ;球墨铸铁(Q):-29℃~ 350℃ ;铬镍钛钢(R、P):≤ 200℃ ; 铬钼钢(I):≤ 550℃ ;铬硅钼钢(II):≤ 850℃ 。
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适用介质
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碳钢、球墨铸铁(Q):水、空气、天然气、油品等非腐蚀性或弱腐蚀性介质; 铬镍钛钢(R、P):硝酸类或醋酸类等腐蚀性介质; 铬钼钢(Ⅰ):高温石油等介质; 铬硅钼钢(Ⅱ):高温腐蚀性介质。
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驱动方式
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蜗轮传动、电动、气动、液动、管网
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主要零件材料
零件名称
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材料名称
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阀体、蝶板
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WCB、碳素结构钢、铬镍钛钢、铬钼钢、铬硅钼钢、球墨铸铁
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阀座密封圈
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不锈钢、6号
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阀 轴
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13Cr、铬镍钛钢、铬钼钢、铬硅钼钢
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蝶板密封圈
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铬镍钛钢、铬钼钢、铬硅钼钢
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填 料
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柔性石墨、夹织物橡胶
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型号说明
安装说明:
1 仔细核对阀门使用情况是否与其性能规范相符。
2 检查阀门通道及密封面是否有杂物,并及时清理干净。
3 阀门开箱后应及时安装,勿随意松动阀门上的任意紧固螺丝。安装调试人员要仔细阅读使用说明书和气动、电动装置等说明书,严格按照说明书进行接线、安装、操作等工作。
4 用户要求试压时,必须有专业人员并将阀门两端法兰夹好再试压。
5 蝶阀安装时处于关闭时为宜,焊接时应将阀门通道用板挡住,防止焊渣烧、擦伤密封副。
8 蝶阀安装时应注意阀体上的箭头,其箭头方向表示密封关闭时介质的压力方向。
9 法兰蝶阀安装在管路末端时,末端这边需装配法兰片,以防止密封圈挤压过位。
10 涡轮装置有两个定位螺丝,在出厂之前定位都已调节好,但也有个别产品因运输或某种因素引起松动,并造成阀门泄漏,用户需咨询专业技术人员指导调节定位螺丝至阀门无泄漏为止。
11 电动蝶阀出厂时都已调节好驱动装置的启闭行程,为防止用户电源接错,用户在第一次通电前,要先手动将阀门开至半开(即蝶板处以45°开度左右)位置,再接电动开关,检查指示盘方向与阀门开启方向一致即可。
SDS343H/F/X/Y 蜗轮驱动伸缩式双向压密封蝶阀
SDS643H/F/X/Y 气动伸缩式双向压密封蝶阀
SDS943H/F/X/Y 电动伸缩式双向压密封蝶阀
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