| 详细介绍：
湖北新型生物质颗粒机，时产1-1.5吨立式环模颗粒机品牌厂家
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恒美百特李爱军2017.5.19号
立式环模木屑颗粒机连续生产不卡机，关键部件压辊、模板选用优质耐磨材料加工而成，使用寿命长，适合加工含水率15%--20%的各种农作物秸秆、锯末、甘蔗渣、杂草等原料，无须炭化，无须任何粘结剂，在压力、温度、湿度适宜的条件下，挤压成直径2.5--15mm、发热量3500-4500大卡的生物质燃料颗粒。生产出的燃料颗粒具有密度大、热值高、便于贮存和运输等优点，可替代薪柴、煤、天然气、液化气等，广泛用于生活炉灶、取暖炉、热水锅炉、烘干炉、工业锅炉、供炊事取暖等，是国内最新型的再生环保能源。
立式环模颗粒机:
概述：立式环模颗粒机适合压制难粘合、成型难的物料，如：稻壳、葵花籽壳、花生壳等各瓜果壳；树枝树干树皮等各种木料下脚料；各种农作物秸秆；橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。应用于生物质燃料厂、发电厂、木材厂、家具厂、肥料厂、化工厂等，是投资小，见效快，无风险、最理想的压缩致密成型设备。
恒美百特的设备优势：
立式环模，垂直进料，有效的防止积料堵塞情况的发生。
模具静止，压轮旋转，使得物料分布均匀，提高生产效率。
双层模具，一机两用，一套模具可以生产两种不同规格的颗粒，有效降低成本。
两套润滑装置，压轮自动润滑，跟齿轮箱循环润滑，保证机器长时间平稳运转。
专利产品，成熟设计，通过ISO9002质量体系认证，CE认证。
专业的售后服务团队，上门安装，电话指导安装。
整体加工工艺为：
削片工段---烘干工段---粉碎工段----制粒工段----冷却工段----分筛工段----包装工段
1.削片工段：根据产量以及原木直径尺寸选择木片机，有鼓式木片机和盘式木片机。
1-1： 此工段主要将原木削片，从直径50CM以内的树木，削成5mm以内的小木片，以减少烘干难度和降低粉碎功率。
2.烘干工段：根据进料水分和出料水分，计算需要蒸发量，选择滚筒的直径和热风炉型号。
2-1：现在常用有三筒烘干机，单筒烘干机，气流式烘干机，以及燃油、燃气、烧煤、烧颗粒型热风炉。
2-2：此工段主要是水分在20%-60%的木头烘干为12-18%，进行下一步的加工。
3.粉碎工段：将烘干完毕的木片进行打碎。本公司采用正负压结合出料和除尘方式，有效减少风机的磨损和灰尘，是国内最先进的出料方式。
3-1：此工段主要是将小型木片减为8mm以内的木屑，以使用于颗粒机的加工。
4.制粒工段：将木屑加工为直径6mm，8mm，10mm,12mm的颗粒。是整条生产线中最核心的部分。
4-1：制粒之前，需要将铁块，石块等拣选出来，本公司采用全国最先进立式环模颗粒机进行制粒，耗能最少，磨损最小，压力最大，使用范围最广，对不同物料敏感度最低的机型。
5.冷却工段：颗粒成产出后温度在70-90度，无法立即进行包装，冷却机将颗粒从70-90度，冷却到室温±5度，进行包装。
5-1：此工段采用逆流式风冷，具有除尘效果好，冷却时间短的优点。
6.分筛工段：压制成型的木屑颗粒在冷却和传送过程中，经过碰撞会产生少量的粉末，所以需要分筛设备来分离出成品颗粒。
6-1：此工段主要是采用震动分级筛，来进行成品达标颗粒的分离，从而达到包装的要求。
7.包装阶段：压制好的成品颗粒是需要包装后，才销往客户那里，一般采用袋包和吨包。
7-1：此工段根据客户要求进行封包，公司采用的全自动包装机，包装量大、人工占用少，会大大缩减包装成本。
售前服务：为您提供项目设计、工艺流程设计，适合您的机器设备选购方案的制定，根据您的特殊需求，设计制造产品，为您培训技术操作人员。
售中服务：陪您一起完成对设备的验收，协助拟订施工方案和详细流程。
售后服务：公司派技术人员到现场指导设备安装、调试现场及培训操作人员。
24小时咨询电话：13153019691,18615559351
联系人:李爱军
山东省章丘市桃花山工业园区-山东恒美百特新能源环保设备有限公司
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