对于铸铁平台的生产厂家来说，都是如何判定电机测试平台是否合格的呢，需要符合哪些要求？

电机测试平台、电机测试平台严格按以下电机测试平台的技术要求生产，产品符合JB7949-99标准。

1、电机测试平台工作面上不能有锈、划痕、碰伤及其它影响使有的外观缺陷。

2、电机测试平台工作面不能有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应清除型砂、且表面平整，刷漆。各边修纯，不允许有刃边。

在精度等级“00”级以下的电机测试平台工作面上，砂孔直径小于15mm的可以用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在电机测试平台工作面上堵塞的部位不能多于四处，其相互之间的距离应大于80mm。

3、在电机测试平台的两个侧面上应设置有安装手柄、吊环、起吊孔等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减小因吊装而引起的变形。

4、在根据用户图纸要求，在电机测试平台/铸铁平台的工作面上设置螺纹孔或t型槽后，这些部位不能出现高于工作面的凸起现象。

5、电机测试平台应采用优的细粒的灰口铸铁或合金铸铁制造。

6、电机测试平台工作面的硬度须为HB170~220。

7、电机测试平台工作面采用刮研工艺，对于“3”级电机测试平台工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5μm。

8、电机测试平台应经过自然时效、回火时效或振动时效等稳定性处理和去磁。

9、电机测试平台/试验平台的工作面与侧面以及相邻两侧面的垂直度公差为12级（按GB1184-80《形状和位置公差》）。

一、 要先电机测试平台表面是否有缺陷，如材质是否缩松？气孔砂眼是否太密集？如有此问题说明材质配料不标准。

二、 检测电机测试平台外型尺寸（长、宽、高）是否合乎图纸标准。

三、 检测内腔；1.底部是否有连体试棒；2.是否存在偷工减料现象；比如：工作面有效厚度的检测，先测铸件外观的总高度，再测内腔，筋板距地面的高度（总高度 — 筋板距底面高度= 工作面的有效厚度）；3.再测内腔每条筋板之间，几何图纸方框内的工作面板是否有斜度，如有斜度就是偷料减重量；4.测内腔地锚器按装板的厚度是否和图纸一致，是否地锚器按装板距筋板的上面也存在斜度有偷料现象；测围邦与筋板的宽度，高度和图纸是否一致。

四、 检测的精度是否达标。如：拼接后是否在一条直线；间距是否能达到图纸的要求；孔位是否和图纸一致；测工作面的平面度、平行度和垂直度是否达到图纸要求。

电机测试平台内腔轻沙是否彻底，如有浮沙说明没有回火，是否涂有底漆，用手触摸如有红黑色证明没有涂底漆。