铸铁焊接平台熔炼时对废钢原料的要求，废钢应采用普通碳素钢和低合金结构钢材；特殊钢种未经过技术部门检定不得加入；废钢表面严重锈蚀_过1mm的，需要进行除锈后才可加入；废钢原料进厂后要经过仔细排查，对混入的铸铁、高合金和有色金属进行分类，对不明废钢成分进行分析化验；对废钢原料体积大于炼炉口的废钢进行裁剪。

铸铁焊接平台 熔炼时对废钢原料的要求，废钢应采用普通碳素钢和低合金结构钢材；特殊钢种未经过技术部门检定不得加入；废钢表面严重锈蚀_过1mm的，需要进行除锈后才可加入；废钢原料进厂后要经过仔细排查，对混入的铸铁、高合金和有色金属进行分类，对不明废钢成分进行分析化验；对废钢原料体积大于炼炉口的废钢进行裁剪。铸件壁厚均匀的细长的焊接平板和较大的铆焊平台等刚度较差的和壁厚不均匀的机床床身类铸件，均易产生变形。设计这类平板铸件时，将截面设计成对称形状，或加助板提高刚度结构方式，可以防止变形。焊接平台壁的连接设计是否正确，对防止焊接平台产生缩孔、缩松、变形、裂纹及粘砂等缺和提高平台铸件质量都有很大的影响。

铸铁焊接平台设计应该注意的问题。焊接平板的壁间链接处都应有铸造圆角。无圆角结构焊接平板，在直角处铸铁积聚，热节圆比别处大，易产生缩孔和缩松，且内侧转角处应力集中严重，易产生裂纹。此外，灰铁金属易产生柱状晶体，在直角处晶体直交，晶体间的结合力薄弱，平台转角处力学性能下降，更进了裂纹的产生。圆角还有利于造型，避免铸型尖角损坏而形成砂眼，影响焊接平板美观。为了减少热节，避免铸件产生缩孔、缩松等缺，平台上筋板的连接应尽量避免交叉。筋板的连接应采用环形接头。铸铁焊接平板铸件受阻收缩时，除了受化学成分、温度和相变的影响外，还会受到一些外界阻力的影响。焊接平板在铸型中的收缩仅受到金属表面与铸型表面之间的摩擦阻碍，收缩；如果焊接平板在铸型中的收缩还受到其他阻碍，则称受阻收缩。很明显，对于同一种合金，受阻收缩率小收缩率。

铸铁焊接平台与铸件表面有良好的附着力，有良好的防锈性能，对其上层油漆有良好的结合力，便于施工和保存等，常用的防锈底漆有油脂漆。_树脂漆，沥青漆，化漆等。它们的性能和应用范围各不相同，焊接平板经清理，检验合格后，通常在非加工面或全部表面上涂以防锈漆，应用时应仔细了解。在选用，在生产中焊接平板一般用人工刷漆工艺简单，经济方便适用于单件生产的铸件，焊接平台的工作环境。各种防锈漆适用的工作环境是不同的，因此在选择是应了解焊接平板的工作环境，底漆与上层漆不须配套，焊接平板除了上底漆之外，还要上面漆。面漆多数是在机械加工之后进行，因此应考虑底漆与面漆之间的粘合。通常同类漆料配制的底漆与面漆是配套的，具有较强的粘合力。不同类型漆料配制的底漆与面漆，可能不配套。互相不能很好粘合，因而要了解漆的性能。防锈底漆的施工方法。

铸铁焊接平台用于机床铸件、机械、检验测量，检查零件的尺寸、精度、平直度、平行度、平面度、垂直度和形位偏差并作密划线。铸铁检验平板经稳定性处理和去磁后，即进入机加工，分为粗刨、精刨。精刨是确保铸铁检验平板3级精度和表面粗糙度的一道工序，2级以上精度铸铁检验平板_人工刮研，以确保平板的几何精度，对已合格的铸铁检验平板应避免热源的影响和受酸碱的腐蚀。高精度的铸铁平台应放置在20℃±5℃的恒温处。在使用过程中应避免因局部磨损过多、划痕和碰伤现象，而影响平面精度和使用寿命，铸铁检验平http://www.chinaweiyue.com/资询17736965167板的使用寿命在正常条件下应是长久性的。使用后应清洗干净，搞好防锈工作，以保持使用寿命。