循环水管道及电厂衬塑钢管防腐性能介绍:钢衬塑钢管是一种化学防腐衬塑钢管，主要应用于电厂、化工厂等行业的防腐水处理，那么钢衬塑钢管的防腐性能是什么？内衬塑料的钢管能承受大多数浓度在70%以下的酸、碱、盐等腐蚀性介质，一般盐酸、硝酸、草酸、碱性水溶液、盐水、钾盐、钠盐、锌盐、盐水和非氧化性酸的浓度不超过70%  使用少于35%没有问题  塑料内衬管道具有很强的耐腐蚀性。除了熔融金属锂、钾、钠、三氟化氯、高温下的三氟化氧和高流速的液态氟外，钢聚四氟乙烯复合管几乎可以抵抗任何其他化学物质的腐蚀，包括一些浓硝酸和王水。此外它们可以在200高温下工作。它们广泛用于各种化学品的运输行业。po塑料内衬管的性能:中等工作温度:-25℃~+105℃产品特性:无毒、耐温、耐低温、耐负压、耐真空腐蚀、耐老化、耐冲击、表面光滑、结合力强  对常见的酸、碱、盐等有机溶剂具有良好的性能，适用于输送腐蚀性气体、液体、固体液体和浆液介质。  该产品广泛应用于化工、生物、电力、冶炼、制药、食品、环保等领域，是-20-105℃范围内替代橡胶瓷、玻璃钢、不锈钢、塑料板等内衬的理想材料  衬塑钢管是以普通碳钢管为基体，内衬具有优异化学稳定性的热塑性塑料。

经过冷拉复合或滚塑后，不仅具有钢管的力学性能，还具有塑料管耐腐蚀、不易结垢、不易滋生微生物的特点。是输送酸、碱、盐、腐蚀性气体等介质的理想管道。  内衬食品级聚丙烯，可用于食品、医药和饮用水行业。  常见的衬塑钢管包括:衬钢聚丙烯管(GSF。聚丙烯)，钢衬聚氯乙烯管(GSF。聚氯乙烯)、钢衬聚乙烯管、钢衬聚烯烃管(GSF。聚四氟乙烯钢管(GSF。F4)  塑料内衬管主要用于:1。化学工业:酸、碱、盐制造业、化肥、农药、化学、橡胶和塑料等行业输送腐蚀性气体、液体和固体粉末的工艺管道和排放管道  2.电力工程:工艺水回水输送、水、废渣、粉煤灰输送  3.冶炼业:金属冶炼中腐蚀性介质的运输  4.采矿业:矿粉、矿浆、矿渣和尾矿的排放、回填、通风、瓦斯抽放和喷浆等。  5.制药行业:输送各种腐蚀性介质、污水和废水  6.油田气田:含油污水、气田污水、油气混合物、采油及集输工艺管道  7.农业喷灌:深井管、过滤管、涵管、排水管、灌溉供水管  8.市政行业:城市建筑供水、饮用水、消防用水、热网回水、燃气、天然气输送、高速公路地下排水、绿化带浇灌等渠道  我们公司的塑料内衬管是由热滚塑工艺制成的。选用普通碳钢作为基材，内衬聚乙烯、聚四氟乙烯和F4产品。

我们公司的塑料内衬管严格控制产品。生产项目中应注意以下问题:1 .塑料粉末应无任何有害杂质，如铁锈(碎屑)、木块、纸屑等。必要时应进行筛选  2.如果塑料衬管的长度超过500mm，材料应在滚塑辊上滚塑，当温度达到滚塑温度时，可加入材料。  3.进料前，法兰密封面成型工装应紧固在法兰上。送料采用专用送料管，送料均匀一致  在停止的情况下添加材料，并在添加材料后立即旋转。  4.滚塑时间通常为2-15分钟。一般来说，管径越大，壁厚越大，时间越长，小于DN150控制在5分钟内。  5.轧辊的圆周速度应控制在40转/分以内，但不低于2转/分。  通常，管道直径越大，速度越慢。  6.停止旋转时，在移除工具后第一次调平密封面(用冷瘪轮胎压力调平)，并冷却塑料层，直到密封面光亮、光滑并固化  冷却时，必须将其旋转以防止其因局部高温而流动，这可能会影响其使用和美观。  7.对于法兰角等较厚的地方，可采用湿布、喷涂等方法快速冷却外部。  局部冷却速度不应过快，冷却水等不得接触衬里，以防衬里收缩过大，造成分层或剥落  

时间一般不超过2分钟，滚动架上的转速应低于30转/分。  8.在滚塑和冷却过程中，应随时检查表面质量，并及时修复缺陷。如果时间超过20分钟(固化)，则禁止维修  9.表面稍微有点粗糙或者平整度有点起伏。火焰或加热炉可用于均匀加热表面，但避免因局部温度过高或燃烧而发黄。  10.整体塑化不均匀，大部分表面粗糙，褶皱大，变色明显，厚度分界线明显，厚度极不均匀，有明显气泡、砂眼，密封面波动超过20%，有两个以上的杂质点等。移除塑料衬里后，应重新加工所有零件。  11.管件和小于500mm的管道应采用摆动旋转成型机制造，并应进行至少10周3-10分钟的圆周运动。  拧紧时对准法兰和法兰密封面形成工具，拆卸时保护密封面。  12.罐体(无阻碍成型的零件)或管件(一般DN>500)应通过火焰加热成型。  当衬里超过5毫米时，可以考虑菱形金属网加固。  13.火焰加热罐或管件应在旋转平台上加热。外壳应均匀加热。预热温度应至少为220℃，稀释剂的温度应稍高，但不得超过280℃。达到预热温度至少10分钟后，应添加塑料粉末进行成型  14.为了使粉末均匀分布，允许轻微振动；如果添加的材料过多，应及时清理，以避免表面粗糙或厚度不均匀，以及影响表面质量的熔体流动痕迹。