橡胶内衬钢管中的橡胶内衬可根据耐磨要求进行配制。使用性能优良的弹性体橡胶作为管壁磨损的衬里，适用于各种磨损大的环境。其耐磨性能是钢管的四倍以上，使用寿命可达15年。  它可用于电力、冶金、化工、石油、煤炭、水泥等行业。输送温度在-30度到+50度之间。它有磨损和腐蚀的介质。  耐磨衬里胶的厚度可以根据工作介质确定，也可以根据用户的工作条件定制。  橡胶内衬钢管通常手动粘合并在压力下硫化(也可进行冷粘合操作)；内衬塑料管一般采用设备加热和整体滚塑成型(紧密内衬、松散内衬和压塑成型)，主要工艺步骤可通过设备完成  因此，塑料衬管的生产效率明显高于橡胶衬管。  2.物理性能:橡胶衬管继承了橡胶的优良特性，在抗化学腐蚀的同时具有优异的耐磨性和耐温性。除耐化学腐蚀外，塑料衬管与橡胶衬管相似，但在耐磨性、耐温性、粘接强度等方面不如橡胶衬管。  3.耐候性:实践证明，橡胶在恶劣环境(瞬时高温、阳光直射、外部强度等)下性能稳定。)，因此橡胶衬管具有很强的耐候性，而塑料衬管的耐候性比橡胶衬管差。 

 4.使用寿命:由于橡胶板通常用于橡胶衬管的内部粘接，所以必须有搭接接头，塑料衬管一次成型。  因此，在一般化学输水和循环水处理中，内衬塑料管的性能更加稳定，使用寿命更长。然而，在研磨介质的条件下，橡胶衬管更耐用。  5.成本:由于材料和加工工艺的不同，橡胶衬管和塑料衬管的成本有明显的差异。  从总体成本来看，塑料衬管比橡胶衬管有明显的优势。  1、橡胶衬里钢管材料检验  根据衬胶管件清单和合同的签订，确认所用材料是否与所用材料一致。  2、橡胶衬里管道外观检查  根据以下项目目视检查明亮处的衬里，以确认无缺陷。  机械损伤、尖锐划痕、水泡、异物、污垢、粘合和研磨不良、法兰表面光滑  3、橡胶衬里管道尺寸检查  根据图纸中规定的每个零件的尺寸，确认尺寸是否在规定的公差范围内。  4.检查橡胶衬管的硬度。检查硬度以确认产品的硫化是否合适。应根据JIS K- 6253进行测定。  测量温度:23±2℃±5。橡胶衬里管的厚度检查  使用微型测厚仪进行厚度检查。

  使用前，检查厚度是否与标准板一致，然后测量橡胶板的厚度。  测量点数和橡胶厚度。使用微型测厚仪测量每平方米1点。  测厚仪误差和显微测厚仪允许误差:误差=+/-(0.05+被测厚度×5%)mm  作为厚度参考，橡胶衬里厚度的允许范围标准为:0～25%  当膜厚为4毫米时，为4.0-5㎜  6、橡胶衬管泄漏检查  根据规定的电压，使用泄漏检测器彻底扫描衬里。如果有孔洞缺陷，就会引起高压电弧放电来检查是否有孔洞缺陷。  探头的行走速度为3-6m/min  如果有湿气、铁锈、铁粉等。在胶板表面也会发生类似的泄漏，所以清洗后要再次检查。  为了防止衬里层损坏，必须根据正常电压进行检查，不得在一个地方进行太长时间。  7、橡胶衬管诊断检查  用打击棒(前端有一个小铁球的棒)轻轻敲击衬里，根据声音确认没有衬里、假的或冒泡。  8.橡胶衬管的油漆检验和喷砂应符合GB 8923中Sa2 1/2标准  该涂料采用两层厚度≥ 65μ m的环氧富锌底漆