耐磨橡胶衬管具有良好的耐磨性和抗冲击性。用石灰石浆液冲洗时，能充分发挥橡胶的“软化硬化”作用，有效吸收冲击力，有效保护橡胶衬里和管道。然而，在我国橡胶衬里行业中，许多橡胶衬里企业不生产橡胶，也没有相应的橡胶质量和性能检测设备。因此，橡胶质量不能在橡胶衬里开始时得到有效控制。许多起泡问题和局部液体渗透是其原因。  耐磨橡胶衬管的橡胶衬采用热硫化粘接或自硫化粘接。在橡胶与管道的粘接过程中，如果粘接不牢固或底漆涂层处理不当，橡胶与管道之间的气泡没有被充分挤压，在冲击力大的情况下，容易造成橡胶衬里的快速腐蚀和液体泄漏的问题。  耐磨橡胶内衬管是目前解决火力发电厂大口径管道内衬橡胶问题的有效技术。橡胶衬管冷硫化技术是指橡胶板由高耐磨、耐冲击的硫化橡胶制成，采用冷硫化粘接技术直接与高强度管道粘接。橡胶板与管道粘接后无需再次硫化，橡胶衬里施工可在现场进行，即橡胶衬里可立即使用。

  该耐磨橡胶衬管不仅能抵抗酸、碱、无机盐和各种有机物质的腐蚀，而且具有良好的弹性、耐磨性、抗冲击性等综合性能和几乎与金属基体的粘附性能，可广泛应用于燃煤电厂烟气脱硫橡胶衬管、化工水车间储罐现场防腐工程、粉煤灰排放耐磨衬管、精矿、尾矿输送管道和固体颗粒气力输送。  具有良好弹性的耐磨橡胶衬管不仅能吸收机械振动，还能吸收因混合摩擦性能强的材料而产生的腐蚀  橡胶衬里特别适用于化工厂要求耐腐蚀和耐磨的场合。  特殊制备的耐磨橡胶衬管在最终硫化前可以根据任何形状自由变形，从而可以在复杂的设备上进行内衬施工  本发明具有重量轻、安装容易、维修运输方便、耐磨橡胶衬管不怕撞衬层、不开裂的优点；耐磨橡胶衬管的使用寿命是钢管的10-15倍；使用寿命年平均投资低；同时，耐磨橡胶衬管比其他衬层轻，节约了支撑成本；用户可以减少维护次数，降低劳动强度，节约大量投资成本。  钢衬橡胶管带头和尾轮衬橡胶、输浆管衬橡胶、旋风分离器和沉砂池衬橡胶、浮选机槽衬橡胶、磁选机圆筒衬橡胶、沉淀池槽衬橡胶，以及其他料斗、料仓耐磨衬橡胶等。

  橡胶内衬钢管用于输送原矿、精矿和尾矿浆，用于输送燃煤电厂的输灰管，以及用于输送化学系统中含有固体颗粒的液体输送管。适用于输送酸、碱、盐、油、固体、粉末、气体和液体的环境。  钢衬橡胶管道的内衬橡胶层采用丁基橡胶、三元乙丙橡胶、氯磺化聚乙烯氟橡胶等具有优异耐温性能的材料，管道可在140℃的腐蚀环境下连续工作  钢衬橡胶管有多种接头。施工中灵活选择接缝可以提高工程进度。  钢衬橡胶管是绝缘性能良好的绝缘体，可安全应用于通信线路的密集区和雷区。  钢管和铸铁管表面容易生锈，污染输送介质。因此，经常需要对其表面进行特殊的防锈和除锈处理。钢衬橡胶管道由非金属材料制成，表面不会生锈，无需处理，不会污染水质。  钢衬橡胶管道内壁清洁光滑，不易被海水或污水中的各种微生物腐蚀  钢衬橡胶管具有很强的可设计性。根据具体的应用条件，可以设定管道的具体性能和形状，以满足工程需要，提高工程的安装速度。  钢衬橡胶管也广泛应用于各个领域。  近年来，钢衬橡胶管在化学工业中的应用越来越广泛，并在化学工业中得到广泛认可。许多化工企业愿意选择玻璃钢管箍。  由此，我们可以看出，在未来，化工行业将需要更多的钢衬橡胶管。  虽然目前我们在化学工业中使用的大多数玻璃钢管道都被用作工艺管道和长距离输送管道  所用钢衬橡胶管的管径一般较小。  但是在未来的日子里，化学工业将需要更多的钢衬橡胶管。  目前，我们在给排水领域也使用钢衬橡胶管。  近年来，由于食品级树脂的大量生产和质量稳定，供水用钢衬橡胶管的卫生要求得到了满足，并且由于钢衬砂管的出现，降低了管道的生产成本。因此，钢衬橡胶管也用于许多城市的主要输水管道。