①、风管法兰采用镀锌钢板压制而成，与风管本体钢板厚度一致,故法兰强度较低，大边长风管（边长超过1500mm）尤为突出，相关行业技术规程要求共板法兰风管适用于边长2000mm以下中低压风管。?
②、采用风管生产线不能直接制作三通、变径、弯头等部件，需手工下料制作。?③、风管共板法兰压制成型时钢板表面与共板法兰机摩擦、风管堆放及搬运时，风管法兰表面镀锌层

 共板式法兰风管又称无法兰风管，其制作形式比传统的矩形风管加工速度更快捷、更方便、更小的漏风率。其优点是节省材料，减少工程投资;漏风量小，降低能耗，节省运行费用，颇受施工企业欢迎。

共板法兰主要由角码、法兰夹，及与风管一体相连的法兰连接，这种形式风管虽然造价较低(减少了角钢用量，减少了制作角钢法兰的人工用量)，但是实际应用起来不如角钢法兰牢固，漏风量也较大，且必须通过机床进行加工，手工制作几乎不能实现它的制作，通常只应用于新风系统，空调系统等，排烟系统还是经常用角钢法兰连接的风管。但是人防工程是绝对不允许用共板法兰连接。

?2、共板法兰风管生产设备?本工程共板法兰风管生产设备由电动上料架、ACL-Ⅱ风管自动生产线、风管咬口机、共板法兰成型机、折方机、冲床等设备组成。其中ACL-Ⅱ自动风管生产线配有放料架、托料盘、一个入料辊装置、一台调平压筋机、一台冲剪角和冲方口机和一台剪板
机，伺服电机实现了无级调速，速度稳定，主要技术参数如下：①、加工0.5~1.2mm厚镀锌钢板或低碳钢板；②、最大加工速度为4m/min；③、加工板宽度为1250mm；④、控制误差：长度误差为0.2mm之内，对角线误差为0.5mm/s；?3、共板法兰风管制作流程? 共板法兰机采用两边进料同时成形的工作方式,一边成形“”,一边成形安装勾夹“”形。采用共板式自成法兰,使矩形风管法兰的快速制作成为可能,具有制作成本低、安装效率高等特点,便于批量标准化生产,特别适用于通风管道截面面积较大的矩形风管。

其特点如下

☆采用共板式自成法兰,具有无可比拟的性能和价格优势。

☆便于批量化、标准化生产,多用于矩形风管管道截面要求不大的场合使用。

☆安装简单、方便,不需焊接及其它设备,工作效率高。

☆风管安装后整体外形美观、线条流畅,密封性好。

产品主要特点规格有:T-12;T-15,本产品采用深沟滚珠轴承(非传统滚针轴承)安装,有效的保证全天候长期使用质量;轴、压轮均采用优质钢材先进的工业热处理技术加工,大大的增加零部件的耐磨寿命。具有操作简单,快捷,搬运方便等特点。规格齐全,大大的满足了您的需求。还生产共板法兰机相应配套连接的角码的模具。配备我公司的多功能咬口机;共板折边机;五线压筋机(校平压筋机);脚踏剪板机(电动剪板机);风管生产共板法兰风管加工设备是法兰成型于风管自身板材连接端口的专用设备。共板法兰系统是国际上风管制作法兰连接量大系统之一，具有成本低、密封性能好、安装简捷方便的特点，特别适用于截面面积不大的风管生产。共板法兰系统可用于大规模工业化生产，是一种高效风管法兰系统。具有良好的刚性和稳定性，运动成型形状美观平整。与压筋机、剪板机、共板法兰折边机等组合可形成简易型全自动风管生产线，机器结构严谨、性能良好，为客户节约了成本，降 低了开支，是小型生产客户的最佳选择。

①标准直管由流水线上直接压制成连体法兰。

②非标直管、弯头、三通、四通、配件等下料后，在单机设备上完成TDF法兰成型。

③法兰角由模具直接冲压成型，安装时卡在四个角即可。

共板法兰制作:

标准直管由流水线上直接压制成连体法兰。

非标直管、弯头、三通、四通、配件等下料后，在单机设备上完成TDF法兰成型。

法兰角由模具直接冲压成型，安装时卡在四个角即可。

法兰间的连接用法兰卡，由镀锌钢板制作，经法兰卡成型机成型后切割成统一的尺寸供安装连接使用。TDF共板法兰因与管道钢板连成一体，不必像角钢法兰般打孔铆接，在两节管道的连接上用专用法兰卡，四角加90度法兰角后用螺栓连接。操作简单，提高了效率，外观平整、光滑，尺寸准确，互换性强，产品的质量稳定。

发展趋势

美国和欧洲等发达国家从九十年代开始采用风管的无法兰连接，目前此工艺已被广泛应用于各种工程。我国的国家标准 GB50243-2002关于《通风与空调工程施工及验收规范》中明确规定矩形风管可以采用无法兰连接工艺。北京中旅大厦、王府井饭店、上海贝尔电话公司工程项目均采用无法兰连接形式，效果良好。

近几年，作为空调、通风系统中重要组成部分的风管用量每年都在增加，对其要求也越来越高。科技的进步使得风管的制作、安装所使用的新材料、新工艺层出不穷，共板法兰风管就是其中之一。共板法兰风管生厂线已成为大型建筑安装企业的必备机具，同时能否生产共板法兰风管已成为影响承接重点暖通工程项目的重要因素。

由于前些年国内缺乏先进的加工设备，以及未得到规范的认可，绝大部分安装单位在风管的制作、安装过程中都采用角钢法兰连接，消耗了大量的角钢、焊条、螺栓、油漆等材料，以及大量的人工;制作精度、工作效率较低，生产成本较高，而且风管的制作、安装质量不易得到保证，是一种较为陈旧、落后的制作工艺。随着现行《通风与空调工程施工及质量验收规范》(GB50243-2002)对风管无法兰连接方式的认可，共板法兰风管加工流水线在国内的应用已越来越普遍。

通过与角钢法兰风管比较，对于每10㎡风管制作及安装，在相同的工期情况下，可节约劳动力60%左右，各种型钢30公斤，各种连接用螺栓10余套，防锈漆0.2公斤;风管法兰采用镀锌钢板制作，镀锌钢板用量增加约4%;采用生产线，制作精度及质量更易控制。 另外，型钢及防腐工程量的减少，减轻了油漆对环境的污染，具有较好的经济及社会效益。

④法兰间的连接用法兰卡，由镀锌钢板制作，经法兰卡成型机成型后切割成统一的尺寸供安装连接使用。TDF共板法兰因与管道钢板连成一体，不必像角钢法兰般打孔铆接，在两节管道的连接上用专用法兰卡，四角加90度法兰角后用螺栓连接。操作简单，提高了效率，外观平整、光滑，尺寸准确，互换性强，产品的质量稳定。

①单平咬口:用于板材的拼接缝、风管的纵向结合缝；

②单立咬口:用于圆形弯头、来回弯及风管的横向缝；

③单角咬口:用于矩形风管或部件的纵向接缝以及矩形弯头、三通的转角处；

④联合角咬口:用途同第三种方法)；

⑤双平咬口和双立咬号:同等于第一和第二种方法，由于此方法复杂繁琐，使用的不多