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适用于：造纸机械的各种轧辊抽头的热装拆卸，以及轴承、齿轮、链轮、对轮、联轴器、连接轴、平衡轴、轧辊、电机转子、定子等大型工件的拆卸和热装.

轴承热装拆卸方法：

轴承的安装应根据轴承结构，尺寸大小和轴承部件的配合性质而定，压力应直接加在紧配合得套圈端面上，不得通过滚动体传递压力。

轴承安装一般有三种：压入配合，冷态安装，加热配合。相应方法如下：

1.压入配合 轴承内圈与轴紧密配合，外圈与轴承座孔是较松配合时，可用压力机将轴承先压装在轴上，然后将轴连同轴承一起装入轴承座孔内，压装时在轴承内圈端面上，垫一软金属材料做的装配套管（铜或软钢），应注意装配套管的内径应比轴颈直径略大，外径直径应比轴承内圈挡边略小，以免压在保持架上。轴承外圈与轴承座孔紧密配合，内圈与轴为较松配合时，可将轴承先压入轴承座孔内，这时装配套管的外径应略小于座孔的直径。如果轴承套圈与轴及座孔都是紧配合时，安装室内圈和外圈要同时压入轴和座孔，装配套管的结构应能同时押紧轴承内圈和外圈的端面。

2.冷态安装（轴承安装工具）利用冷态轴承安装工具安装轴承时，必须在套圈端面的圆周上施加均等的压力，将套圈压入，不得用鎯头等工具直接敲击轴承端面，以免损伤轴承。在过盈量较小的情况下，可在常温下用套筒压住轴承套圈端面，用鎯头敲打套筒，通过套筒将套圈均衡地压入。如果大批量安装时，可采用液压机。压入时，应保证外圈端面与外壳台肩端面，内圈端面与轴台肩端面压紧，不允许有间隙。当过盈量较大时，可采用油浴加热或感应器加热轴承方法来安装，加热温度范围为80℃-100℃，不能超过120℃。同时，应用螺母或其它适当的方法紧固轴承，以防止轴承冷却后宽度方向收缩而使套圈与轴肩之间产生间隙。

3.加热配合（感应加热器）通过加热轴承或轴承座（轴承加热器），利用热膨胀将紧配合转变为松配合的安装方法。是一种常用和省力的安装方法。此法适于过盈量较大的轴承的安装，热装前把轴承或可分离型轴承的套圈放入油箱中均匀加热80-100℃，然后从油中取出尽快装到轴上，为防止冷却后内圈端面和轴肩贴合不紧，轴承冷却后可以再进行轴向紧固。轴承外圈与轻金属制的轴承座紧配合时，采用加热轴承座的热装方法，可以避免配合面受到擦伤。用油箱加热轴承时，在距箱底一定距离处应有一网栅，或者用钩子吊着轴承，轴承不能放到箱底上，以防沉杂质进入轴承内或不均匀的加热，油箱中必须有温度计，严格控制油温不得超过100℃，以防止发生回火效应，使套圈的硬度降低。

综上三种方法，压入配合步骤繁琐，冷态安装限制面多，而感应加热简单，省力操作方法不繁琐，是广大轴承生产厂商的较好选择。值得注意的是正确的轴承安装和拆卸方法将直接影响到轴承的精度、寿命和性能。 轴承安装结束以后，马上进行运转检查，已确定安装是否正常。

轴承的拆卸：使用液压拉马拆卸轴承受轴承大小，数量，规格影响需选用适当的拆卸工具，拆卸过盈配合的套圈，只能将拉力加在该套圈上，绝不允许通过滚动体传递拆卸力，否则滚动体和滚道都会被压伤。利用电磁感应原理拆卸轴承（轴承感应拆卸）安全，便捷，高效率的拆卸轴承内套可根据被拆卸轴承的规格尺寸一对一的定制感应拆卸器，

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