这样的设计主要有三点优势:1、噪音小,在纯电续航里程中,发动机不启动,这完全是一辆电动车;2、难度低,相比于发动机仍要介入驱动的混动模式,单纯的“电驱动”技术难度低,不需要考虑复杂模式的切换;3、更省油,也许,有些读者朋友会提出疑问,“先把油发电,再把电转化成动力,两次转换效率之后还能更省油?”其实,这就需要提到发动机最佳燃油工况的问题。在实际行车过程中,传统燃油车遇到的工况条件十分复杂,很难达到最佳效率点,通常只有30%左右。
无锡温纳自动化有限公司坚持以“质量为本,客户至上”的精神,并以“积极进取、开拓**”的经营理念,“唇齿相依,共创辉煌”的合作方针,坚持追求高质量的产品和高效率、高满意度的服务。温纳相信:坚实的技术支持、有效的质保体系、持续引进的人才和设备以及互惠的价格优势,定能与您成为相互促进的合作伙伴。
优点:结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜、自吸力强、对油液污染不敏感、转速范围大、能耐冲击性负载,维护方便、工作可靠。
缺点:径向力不平衡、流动脉动大、噪声大、效率低,零件的互换性差,磨损后不易修复,不能做变量泵用。
困油现象
原因:液压油在渐开线齿轮泵运转过程中,因齿轮相交处的封闭体积随时间改变,常有一部分的液压油被密封在齿间,如图所示,称为困油现象,因液压油不可压缩将使外接齿轮产生极大的振动和噪声,影响系统正常工作。
困油现象 措施:在前后盖板或浮动轴套上开卸荷槽,开设卸荷槽的原则:两槽间距为最小闭死容积,而使闭死容积由大变小时与压油腔相通,闭死容积由小变大时与吸油腔相通。
卸荷槽 [1]
泄漏现象
齿轮泵的泄漏较大,外啮合齿轮运转时泄漏途径有以下三点:一为齿轮顶隙,其次为测隙,第三为啮合间隙。
其中端面侧隙泄漏较大,占总泄漏量的80%-85%,当压力增加时,前者不会改变,但后者挠度大增,此为外啮合齿轮泵泄漏最主要的原因,容积效率较低,故不适合用作高压泵。
解决方法:端面间隙补偿采用静压平衡措施,在齿轮和盖板之间增加一个补偿零件,如浮动轴套、浮动侧板。
浮动侧板 [1]
受力不均衡现象
右侧是压油腔,左侧是吸油腔,两腔的压力是不平衡的;另外压油腔因齿顶泄漏,其压力为递减。两不均衡压力作用于齿轮和轴称径向不平衡压力,油压越高,该力越大,加速轴承磨损,降低轴承寿命,使轴弯曲,加大齿顶与轴孔磨损。
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零售渠道则和国内有着较大的差异,一般德国零售渠道贸易商对应我国的批发商,与国内是相同的,零售商则单独为零售商,一般和锁匠店相伴生,两店不同体,走访了德国幕尼黑、科隆、法兰克服的几家零售店均是这种模式。这与国内锁匠店同样销售锁的模式不太相同。也许一方面这是由于德国的商业商态决定,另一方面与德国的人文环境有差异吧。2、德国的产品与想象的也不一样看惯了国内的欧款奢华风格的产品,想当然的认为欧洲包括德国内的产品都应是奢华的,要么巴洛克风格、要么洛可可风格,要么经典欧洲贵族风等。