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司太立Stellite 6钴基6号焊丝实力工厂

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司太立Stellite 6钴基6号焊丝

　　热流单位是W/m2。为丈量某一局部的热辐射强度、热对流强度、热传导强度或总的传热速度，常采取热流计。热阻式（热电堆式热传达感器或称温度梯度型热传达感器）是应用遍及的一类热传达感器。这类传感器的道理是：当有热流经过热传达感器时，在传感器的热阻层上发生了温度梯度，依据付立叶定律便可以掉掉落经过传感器的热流密度，设热流矢量标的目标是与等温面垂直。

司太立Stellite 6钴基6号焊丝实力工厂

硬质合金堆焊耐磨焊丝

牌号	C	Mn	Si	Cr	Ni	W	Co	Fe	其他	堆焊层硬度HRC	用途
HS101	2.5-3.3	0.5-1.5	2.8-4.2	25-31	3-5	??	??	??	??	48-54	用于堆焊耐磨损，抗氧化或耐气蚀的部件。
HS103	3.0-4.0	≤ 3.0	≤ 3.0	25-32	??	??	4-6	??	B0.5-1.0	58-64	用于要求抗强烈磨损。
HS111	0.9-1.4	≤ 1.0	0.4-2.0	26-32	??	3.5-6.0	余量	≤2.0	??	40-45	堆焊高温高压阀门，热剪切刀刃，热铸模等。
HS112	1.2-1.7	≤ 1.0	0.4-2.0	26-32	??	7.0-9.5	余量	≤2.0	??	45-50	堆焊高温高压阀门，内内燃机阀，热轧辊孔型
HS113	2.5-3.3	≤ 1.0	??	27-33	21-24	15-19	余量	??	??	55-60	用于牙轮钻头轴承等
HS113G	3.2-3.55	≤ 1.0	0.5-1.1	24-28	??	12-16	余量	≤2.5	??	≤54	堆焊螺旋送料器，高轧辊，油田钻头等
HS113Ni	1.5-2.0	??	0.9-1.3	24-27	??	11.5-13	余量	0.85-1.35	??	37-40	用于耐气蚀，耐腐蚀性要求较高的内燃机气门，排气阀的堆焊
HS114	2.4-3.0	≤ 1.0	≤2.0	27-33	??	11-14	余量	≤2.0	??	≤52	堆焊牙轮钻头轴承，粉碎机叶片等
HS115	0.15-0.35	??	??	26-29	1.75-3.25	12.5-15.5	余量	≤1.0	Mo5.0-6.0	≤27	加工硬化性好，堆焊阀门，铸模和模等
HS116	0.7-1.2	≤ 0.5	≤1.0	30-34	??	16-18	余量	??	??	46-50	堆焊铜基合金和铝基合金的热压模，热模等
HS117	2.3-2.7	≤ 0.5	≤1.0	31-34	≤3.0	??	余量	??	??	≤53	用于泵的套筒和密封环，磨损面板轴承套筒的堆焊。
HSY710	??	??	??	??	??	??	??	??	WC60	61-65	用于耐严重磨料磨损
HS121	0.5-1.0	≤ 0.1	3.5-5.5	12-18	余量	??	??	3.5-5.5	B2.5-2.45	59-62	用于耐蚀泵阀，轴套等

气（自）保护堆焊耐磨药芯焊丝

牌号	保护气体	C	Mn	Si	Cr	Mo	其他	堆焊层硬度HRC	用途
YD212-1	CO2	0.3-0.6	??	??	≤5.0	≤4.0	??	≤50	用于堆焊受磨料磨损和粘着磨损的机件
YD247-1	CO2	≤0.7	??	2-3	7-9	??	??	55-60	用于堆焊受泥沙磨损和气蚀的水里机械
YD337-1	CO2	0.25-0.55	??	??	2.0-3.5	??	W7.0-10.0	≤48	用于堆焊各种热锻模，包括制造和修复等
YD397-1	CO2	≤0.6	1.5-2.5	≤1.0	5-7	≤1.0	??	55-60	用于堆焊各种冷锻模，冷轧辊等高硬度部件等
YD616-2	无	3.0-3.5	0.9-1.2	0.7-1.0	13.5-15.5	0.3-0.6	??	46-53	堆焊耙路机的齿，破碎机锤头等
YD646Mo-2	无	2.9-3.4	0.6-1.0	0.5-1.9	23-26	2.5-3.1	??	55-60	堆焊筑路机和采石设备的零件等
YD698	Ar及CO2	≤3.0	??	??	4.5-5.0	??	W8.5-14	≤60	用于矿山机械和泥浆泵的堆焊

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　　310S不锈钢是奥氏体铬镍不锈钢，具有良好耐氧化、耐腐蚀、耐酸碱、耐高温性。主要应用于石油、电子、化工、、轻纺、食品、机械、建筑、核电、、军工等行业。不涉及用户间因交易而产生的法律关系及法律纠纷，纠纷由您自行协商解决。　　如选择铝塑复合管卡式配件，应留心按其实践内径并加大年夜2-3毫米选择管径，如支管管径为2025规格，而主管就应为2532规格，才华保证两个以下水龙头同时用水时的水量。水管必须要安康的需求，水管的各项卫生目标必须契合规范才华应用。　　用于焊接铝板、纯铝容器。特细铝焊丝HS311铝硅合金焊丝(ER4043)性能特点：铝硅合金焊丝，常用于铝合金工件和铸件氩弧焊及气焊时的填充材料,对易产生热裂纹的热处理强化铝合金，可的效果。本品为含硅5％的合金焊丝，适合焊接铸铝合金典型化学成份：Si5、Mg≤0.10、Fe≤0.04、Cu≤0.05，AL余量用途：船舶、机车、化工、食品、运动器材、模具、家具、容器、集装箱。　　D618铸铁堆焊焊条说明：抗磨料磨损铸铁堆焊焊条，堆焊层为高碳高铬铸铁型基体+弥散碳化物相，堆焊层硬度高，但较脆，承受压力和冲击在和的能力较低，为了不影响抗磨料磨损性能，应尽可能采用较小电流，以利于堆焊层硬质相结晶。　　能产生镍基焊缝金属，它的基本特征跟钴基合金相同，在硬化，纺腐蚀，防热，耐磨损和抗热冲击。应用于化学工业，原子核领域。铸铁焊接VT-TBM36耐磨药芯焊丝符合1.3912含镍，铁合金的药芯焊丝，其中含镍36%，用在铸铁焊接钢连接及铸铁哈界。　　德国蒂森617焊丝ERNiCrCoMo-1镍基焊丝纯熔敷金属化学成分（%）C0.05Cr21.0Fe2.0Mn0.2Ni余量Co12.0Si0.2Mo9.0Al:1.0Ti:0.5特性及应用：镍基合金钨极氩弧焊丝，可在1100℃以下工作，耐1000℃以下高温，良好的耐热、耐腐蚀性能。

埋弧堆焊耐磨药芯焊丝

牌号	焊剂	C	Mn	Si	Cr	Mo	其他	堆焊层硬度HRC	用途
HYD047	HJ107	≤1.7	1.5-3.0	??	4.0-7.0	1.5-3.0	Ni3.0	≤55	用于辊压机的辊表面堆焊
HYD057	HJ260	0.2-0.5	??	??	4.0-6.0	0.5-1.5	??	44-46	用于热轧辊，开辊的制造和修复
HYD117Mn	HJ431	≤0.1	1.2-1.6	??	1.5	1.5	??	30	用于HYD616Nb焊丝时的打底
HYD616Nb	HJ151	1.0-2.0	0.3-0.5	??	10-15	??	??	Si Nb5.5-07.0	用于特别严重磨料磨损和冲击载荷工况下的水泥磨辊，电厂磨煤机磨辊的堆焊
HYD707	HJ260	2.0-3.0	2	1	??	??	W40-50	60	碳化钨药芯焊丝，用于矿山设备等

司太立Stellite 6钴基6号焊丝实力工厂

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　　可用于带水气或水下结构钢及铸铁管道的全位置焊接，是一种的防水电焊条，本焊条可交直流两用，但直流更佳。TS304水下割焊特征及用途：由于钢管外涂稳弧剂而成，可全位置切割，采用直流电源，在淡水和海水中进行电弧、氧切割。　　在微不美观经济从高速向中高速转换的“新常态”配景下，微不美观范围的主要参与者———外资品牌对市场的研判是家当界较为关心的话题。作为一家扎根30，团体展开的营业涵盖了电力、动力、城市建立等多个范围。　　E385-16不锈钢焊条E2209不锈钢焊条简介：不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条，这两类焊条中凡符合国标的，均按国标GB/T983-1995规定考核。铬不锈钢焊条使用说明铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）耐热和耐蚀性能。　　CMC-SSH1.6,2.0,2.4于S45C与铸钢制作硬面之模具焊丝。用于S45C与铸钢等模具钢局部，以焊接加强光洁度与硬度，主要用于：玻璃纤维模具、五金冲压模。：所展示的信息由会员自行提供，内容的真实性、准确性和性由员负责，对此不承担任何责任。　　D802耐磨焊条EDCoCr-A-03用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的，或承受冲击和冷热交错的部位，如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。D812耐磨焊条EDCoCr-B-03用途：用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。　　堆焊金属金相组织为α固溶体+奥氏体+马氏体+共晶，具有的红硬性、抗裂性和耐热疲劳性。用途：适用于耐高温刃具、模具的堆焊，如钢轨对接气压焊时推瘤到刃口的堆焊及热剪切到刃口的堆焊等。堆焊层硬度（焊后空冷）HRC≈50YD397耐磨堆焊药芯焊丝说明:YD397是低型药芯的CrMnMo热锻堆焊焊丝。

型号

堆焊硬度

焊丝直径

用途

YD122

57-61

1.6

耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头、制砖机磨具等

YD127

30-40

1.2~1.6

用于堆焊受磨损的中、低碳钢部件表面，如车轴、齿轮、搅拌叶片，行走轮等

YD172

45-53

1.2~1.6

用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板等磨损件

YD207

46-54

1.2~1.6

具有的耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于装载机斗板的堆焊

YD212

50-60

1.2~1.6

单或多层堆焊受磨损的部件表面，如挖斗，矿山机械等

YD237

53-60

1.6

用于堆焊受泥沙磨损和气蚀的水利机械及耐热阀门等

YD276

20-26

1.6

用于堆焊受气蚀的水轮机叶片，导水叶片等，也适用于要求耐磨及韧性高的高锰钢工作堆焊

YD322

55-62

1.6

堆焊冲模、切削及要求较高耐磨损性能的部件

LQ337

55-61

1.2~1.6

用于堆焊冲模、和轧辊等，具有高温红硬性

YD3375

55-64

1.2~1.6

用于堆焊冲模、和轧辊等，具有高温红硬性

YD404

34-42

1.2~1.6

低合金焊丝，用于沟槽等

YD423

40-50

1.2~1.6

马氏体不锈钢合金，耐腐蚀、耐磨损及耐热冲击性好，用于堆焊连铸辊、辊道辊、轴承位等

YD435

48-56

1.6

耐磨料磨损性能好，用于采煤机截齿等

YD439

38-48

1.6

马氏体不锈钢合金，耐腐蚀、耐磨损及耐热冲击性好，用于堆焊连铸辊、阀座等

YD451

40-50

1.6~3.2

堆焊韧性及表面要求较高的磨料磨损构件,如制砖机磨具；也用于单齿辊、篦板、磨煤辊、水泥立磨的打底

YD453

40-50

1.6~3.2

堆焊韧性及表面要求较高的磨料磨损构件,如制砖机磨具；也用于单齿辊、篦板、磨煤辊、水泥立磨的打底

YD452

40-51

1.6~3.2

堆焊韧性及表面要求较高的磨料磨损构件,如制砖机磨具；也用于单齿辊、篦板、磨煤辊、水泥立磨的打底

YD455

38-48

1.6

用于需要高耐磨性但裂纹许可较少的部位

YD480

40-50

1.2~1.6

用于堆焊受磨损的中、低碳钢部件表面，如车轴、齿轮、搅拌叶片，行走轮等

YD481

46-53

1.2~1.6

用于堆焊工作温度低于450℃的轴及阀门等

YD501

45-55

1.6

耐磨料磨损性能好，用于（洛阳中原，山西捷诚用过）

YD507

35-45

1.6

用于堆焊工作温度低于450℃的轴及阀门等

YD507Mo

35-45

1.6

用于堆焊工作温度低于510℃的轴及阀门等

YD517

48-55

1.6

用于堆焊轴及过热蒸汽阀件、搅拌机等

YD537

48-55

1.6

用于400℃温度下，受轻微腐蚀的磨损件，如橡胶密炼机辊

YD556

55-61

1.2~1.6

耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头、橡胶破碎辊/沟辊等

YD557

55-61

1.2~1.6

耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头、橡胶破碎辊/沟辊等

YD575

55-61

1.2~1.6

耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头等

YD582

55-62

1.2~1.6

耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头等

YD583

55-62

1.2~1.6

耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头等

YD584

55-62

1.2~1.6

耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头等

YD586

55-62

1.2~1.6

耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头等

YD585

55-61

1.2~1.6

耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头、制砖机磨具等

YD591

56-61

1.2~1.6

耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、采矿用齿等受磨料磨损的零件，可自保护焊接

YD605

55-61

1.6

耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、水泥辊、采煤机截齿、单齿辊等受磨料磨损的零件，可自保护焊接

YD607

55-61

1.6

耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、水泥辊、采煤机截齿、单齿辊等受磨料磨损的零件，可自保护焊接

YD608

55-61

1.6

耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、水泥辊、采煤机截齿、单齿辊等受磨料磨损的零件，可自保护焊接

YD609

55-61

1.6

耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、水泥辊、采煤机截齿、单齿辊等受磨料磨损的零件，可自保护焊接

YD621

55-68

1.6

耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、水泥辊、采煤机截齿等受磨料磨损的零件，可自保护焊接

YD623

55-68

1.6

耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、水泥辊、采煤机截齿等受磨料磨损的零件，可自保护焊接

YD635

55-60

1.2~1.6

用于堆焊冲模、和轧辊等，具有高温红硬性

YD665

57-65

1.6

碳化铬型合金，用于堆焊受强磨料磨损的构件，如沙石螺旋输送机绞刀，可自保护焊接

YD666

57-65

1.6

碳化铬型合金，用于堆焊受强磨料磨损的构件，如沙石螺旋输送机绞刀，可自保护焊接

YD707

60-68

1.6

碳化钨型合金，用于堆焊受强磨料磨损的构件，如煤矿输送机，沙石输送机叶轮等

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　　·焊缝金属具有与母材相匹配的良好的耐磨性、韧性和强度等机械性能。D707碳化钨耐磨焊条堆EDW-A-15耐磨焊条型：用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如混凝土搅拌机叶片、推土机、挖泥机叶片、高速混砂箱等。　　浙江盾安新动力董事长郭曙光曾用自己在巴基斯坦堡贝布托因落伍基建而滞留的亲自经历通知财经记者，“”沿线很多的基础装备建立曾经到了不建不可的境地。差距意味着机会，据测算，今朝“”在亚洲和非洲的沿线较我国辨别有10%和20%的城镇化晋升空间。　　D386耐磨焊条用途：用于冷冲模的修复或在低碳钢上堆焊易代替整体模具钢制造各种模具、冲头等，也可用于热加工模具轧：所展示的信息由会员自行提供，内容的真实性、准确性和性由员负责，对此不承担任何责任。　　DC-62高硬度高耐磨堆焊焊条DC-62焊条是碱性低氢渣系的堆焊焊条，硬度大于HRC62冷焊不产生裂纹的堆焊焊条，可以直接在超钢、合金钢，高、中、低碳钢上进行堆焊，焊接时采用直流反接。主要用途：1、铁路捣固车和捣固机的镐头、镐掌表面耐磨层的焊接修复，铁路清筛机的耙齿焊接修复。　　YD611耐磨药芯焊丝YD688修复焊丝HB-YD405A(Q)耐磨药芯焊丝52-59用于热轧辊开坯辊堆焊HB-YD430A(Q)耐磨药芯焊丝20-35用于打底焊HB-YD488A(Q)耐磨药芯焊丝45-50用于轧辊堆焊HB-YD507MoA(Q)耐磨药芯焊丝35-45用于阀门堆焊HB-YD507MoNb(Q)耐磨药芯焊丝33-4。　　焊丝化学成分(%)项目CMnSiCrNiMoPSCu保证值≤0.0301.00~2.500.65~1.0019.50~22.009.00~11.00≤0.75≤0.03002≤0.030≤0.75例值0.0232.20020.7519.8210.540.360.0180.0110.15参考电流（DC+）02直径(mm)0.81.01.2焊接电流(A)70---220注意事项：1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比Ar+1~3%O2。

锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）

牌号

种类

硬度（HRC）

性能及主要用途

GM1

1
?0?2
专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。

ZD3

1

55～59

主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。

ZD6

1

焊后硬度

35～40

冲击后50～55

主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。

TM55

1

55～59

主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。

TDL-60

1

56～62

TDP-65

1

59～65

TDL-65

1

62～66

TM65

1

61～66

MD501

2

52～55

用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能优良，不影响使用。

ZD5

2

48～52

用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能优良。

ZD310

1、2

57～62

主要用于中、高温工况下破碎机锤头的及修复，其高温耐磨性能优良。

TN65

1

62～66

主要用于中、高温工况下破碎机锤头的及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能优良。

风机修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）

牌号

种类

硬度(HRC)

性能及主要用途

备注

DH-55F

2

52～57

主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。

可现场检测风机动平衡

DH-60F

2

59～65

主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。

TM55

1

55～59

主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。

牌号

直径

mm

熔敷金属主要化学成分（ % ）

堆焊层硬度

特点及主要用途

C

Mn

Si

Cr

Mo

V

其他

HB-YD258(Q)

1.6

0.3～ 0.55

1.0～ 2.0

0.3～ 0.9

5.0～ 7.0

1.0～ 2.0

0.3～ 1.0
?0?2
HRC： 60 ～ 65

用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。

HB-Y D288(Q)

1.2

0.3～ 1.0

1.0～ 2.0

0.3～ 0.9

5.0～ 7.0

1.0～ 2.0

0.3～ 1.0
?0?2
HRC： 59 ～ 65

用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。

HB-YD338
?0?2
0.25～ 0.55
?0?2 ?0?2
2.0～ 4.5
?0?2 ?0?2
W： 7.0 ～ 10.0

HRC： 55 ～ 63

用于热锻模及拔丝鼓的表面堆焊。

HB-YD414N(M)
?0?2
0.05～ 0.10

1.0～ 2.50

0.3～ 0.9

12.5～ 14.0

0.5～ 1.5

N:0.06～ 0.20

Ni:3.0～ 4.5

HRC： 35 ～ 45

堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊。

HB-YD224(M)
?0?2
≤0.55

1.0～ 2.50
?0?2
5.0～ 8.0

0.5～ 1.5

0.3～ 1.0

0.5～ 1.5

HRC： 55 ～ 62

受中等冲击磨损部件的堆焊。

HB-YD224B(M)
?0?2
≤0.65

1.0～ 2.50
?0?2
5.0～ 8.0

0.5～ 1.5

0.3～ 1.0

0.5～ 1.5

HRC： 58 ～ 63

受中等冲击磨损部件的堆焊。

H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q)

1.6

0.05～ 0.10

1.0～ 2.50

0.3～ 1.0

13.5～ 15.5

2.25～ 3.0
?0?2
Ni:4.2～ 5.5

HRC： 35 ～ 45

连铸机结

牌号

熔敷金属主要化学成分（%）

堆焊层硬度

特点及主要用途

C

Mn

Si

Cr

Ni

Mo

其他

HB-YD114

0.4～0.7

13～15

0.4～0.7

4～6

2～3
?0?2 ?0?2
HRC ：50～55

堆焊层的锰含量达到14%，受严重冲击后。具有快速加工硬化的特点。

HB-YD115

0.4～0.7

13～15

0.4～0.8

13～15
?0?2 ?0?2 ?0?2
HRC ：50～55

加工硬化效果显著，用于受严重冲击高锰钢堆焊。

HB-YD350

≤0.20
?0?2 ?0?2
0.8～1.1
?0?2
0.3～0.5
?0?2
HRC ：32～35

连铸辊的堆焊。

HB-YD351

≤0.20
?0?2 ?0?2
1.1～1.5
?0?2
0.3～0.5
?0?2
HRC ：38～42

连铸辊的堆焊。

HB-YD352

≤0.20
?0?2 ?0?2
1.1～1.5
?0?2
0.8～1.2
?0?2
HRC ：42～45

连铸辊的堆焊。

HB-YD405

≤0.50

1.1～1.5
?0?2
5～8
?0?2
0.5～0.7

V≤
0.50

HRC ：50～55

受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。

HB-YD432

≤0.30
?0?2 ?0?2
5～8
?0?2
1～2
?0?2
HRC ：50～55

受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。

HB-YD467

0.10～0.30

1～3

≤1

6～10

1～3

≤1
?0?2
HRC ：52～55（焊态）HRC ：58～60（受冲击后）

地铁盾构施工刃口堆焊专用，该产品也可用于煤炭、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复。

HB-YD507

≤0.20
?0?2 ?0?2
10～12
?0?2
1～2

Nb≤0.50

HRC ：37～40

510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。

HB-YD508

≤0.20
?0?2 ?0?2
10～16
?0?2
1～2

Nb≤0.50

HRC ：45～47

510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。

HB-YD518

0.12～0.15

0.8～1.2

0.5～0.6

13～14

2～4

1～1.5

V≤
0.50

HRC ：45～47

堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊。

HB-YD601(Z)

3～5

1.4～1.6

0.6～1.0

28～30
?0?2 ?0?2 ?0?2
HRC ：59～61

用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊

HB-YD605(Z)

3～5

1.4～1.6

0.6～1.0

28～30
?0?2 ?0?2
B：1～2

HRC ：63～65

用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。

HB-YD611(M)

3～5

1.4～1.6

0.6～1.0

28～30
?0?2 ?0?2 ?0?2
HRC ：59～61

用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊

气（自）保护堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途

牌号

保护气体

C

Mn

Si

Cr

Mo

其他

堆焊层硬度HRC

用途

YD212-1

CO2

0.3-0.6
?0?2 ?0?2
≤5.0

≤4.0
?0?2
≤50

用于堆焊受磨料磨损和粘着磨损的机件

YD247-1

CO2

≤0.7
?0?2
2-3

7-9
?0?2 ?0?2
55-60

用于堆焊受泥沙磨损和气蚀的水里机械

YD337-1

CO2

0.25-0.55
?0?2 ?0?2
2.0-3.5
?0?2
W7.0-10.0

≤48

用于堆焊各种热锻模，包括制造和修复等

YD397-1

CO2

≤0.6

1.5-2.5

≤1.0

5-7

≤1.0
?0?2
55-60

用于堆焊各种冷锻模，冷轧辊等高硬度部件等

YD616-2

无

3.0-3.5

0.9-1.2

0.7-1.0

13.5-15.5

0.3-0.6
?0?2
46-53

堆焊耙路机的齿，破碎机锤头等

YD646Mo-2

无

2.9-3.4

0.6-1.0

0.5-1.9

23-26

2.5-3.1
?0?2
55-60

堆焊筑路机和采石设备的零件等

YD698

Ar及CO2

≤3.0
?0?2 ?0?2
4.5-5.0
?0?2
W8.5-14

≤60

用于矿山机械和泥浆泵的堆焊

司太立Stellite 6钴基6号焊丝实力工厂

20201028

　　HL314银焊条35%银焊条HL314说明：飞机牌HL314是含银35%的含镉银基钎料，熔、结晶温度区间较大，适用于较大间隙工件的焊接。HL314用途：钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等。不涉及用户间因交易而产生的法律关系及法律纠纷，纠纷由您自行协商解决。　　为了简化产品操作步调，产品的应用门槛，在机械操作上，marxiLaser引入了一键加工工艺，从创意到产品完成只需悄然一点，完成了“0”门槛操作。这个案例通知我们，在科技进步神速的明天，创客生态具有有限的创意空间和打破点，是一个有限的蓝海。?熄灭应用，从而完成热电、油气多联产。　　该焊丝堆焊时会出现细裂纹，是释放应力的结果，不影响在低冲击工矿条件下的正常使用。用途：用于堆焊在轻冲击下经受强烈磨料磨损的工件，堆焊修复煤截齿等。YD215M堆焊药芯焊丝埋弧自动堆焊药芯焊丝说明：在常温下具有非常好的抗低冲击和耐高温应力（撞击）磨损的性能。　　熔敷金属化学成份/%C≤0.03Mn0.6-1.1Si≤1Ni≥e≤0.5Ti0.7-1.2Nb1.8-2.3S≤0.015P≤0.015Ni112镍基合金焊条型 GB/T：ENi-0相当于AWS：ENi-1说明：钛钙型药皮的纯镍焊条，具有的力学性能及耐热、耐腐蚀性，交、直流两用，采用直流反接。　　本品也能为经阳极化处理的焊接提供良好的配色。典型化学成份：Mg5、Cr0.10、（Fe＋Si）0.3、Cu≤0.05、Zn0.05、Mn0.15、Ti0.1，AL余量用途：自行车、铝滑板车等运动器材，机车车厢、化工压力容器、兵工生产、造船、等行业。　　电渣焊熔化咀原理-1X熔化咀是熔化咀电渣焊中不可缺少的一种特殊焊接材料，一般采用厚壁无缝钢管作为焊芯材料，外层涂有作为脱氧绝缘和沈合金作用的药皮，焊接中熔咀和不断送入管芯中的焊丝同时融化，并将熔化的药皮和电渣焊剂一起形成渣池，从而形成乐儿电渣焊接的。

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型号	堆焊硬度	焊丝直径	用途
YD122	57-61	1.6	耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头、制砖机磨具等
YD127	30-40	1.2~1.6	用于堆焊受磨损的中、低碳钢部件表面，如车轴、齿轮、搅拌叶片，行走轮等
YD172	45-53	1.2~1.6	用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板等磨损件
YD207	46-54	1.2~1.6	具有的耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于装载机斗板的堆焊
YD212	50-60	1.2~1.6	单或多层堆焊受磨损的部件表面，如挖斗，矿山机械等
YD237	53-60	1.6	用于堆焊受泥沙磨损和气蚀的水利机械及耐热阀门等
YD276	20-26	1.6	用于堆焊受气蚀的水轮机叶片，导水叶片等，也适用于要求耐磨及韧性高的高锰钢工作堆焊
YD322	55-62	1.6	堆焊冲模、切削及要求较高耐磨损性能的部件
LQ337	55-61	1.2~1.6	用于堆焊冲模、和轧辊等，具有高温红硬性
YD3375	55-64	1.2~1.6	用于堆焊冲模、和轧辊等，具有高温红硬性
YD404	34-42	1.2~1.6	低合金焊丝，用于沟槽等
YD423	40-50	1.2~1.6	马氏体不锈钢合金，耐腐蚀、耐磨损及耐热冲击性好，用于堆焊连铸辊、辊道辊、轴承位等
YD435	48-56	1.6	耐磨料磨损性能好，用于采煤机截齿等
YD439	38-48	1.6	马氏体不锈钢合金，耐腐蚀、耐磨损及耐热冲击性好，用于堆焊连铸辊、阀座等
YD451	40-50	1.6~3.2	堆焊韧性及表面要求较高的磨料磨损构件,如制砖机磨具；也用于单齿辊、篦板、磨煤辊、水泥立磨的打底
YD453	40-50	1.6~3.2	堆焊韧性及表面要求较高的磨料磨损构件,如制砖机磨具；也用于单齿辊、篦板、磨煤辊、水泥立磨的打底
YD452	40-51	1.6~3.2	堆焊韧性及表面要求较高的磨料磨损构件,如制砖机磨具；也用于单齿辊、篦板、磨煤辊、水泥立磨的打底
YD455	38-48	1.6	用于需要高耐磨性但裂纹许可较少的部位
YD480	40-50	1.2~1.6	用于堆焊受磨损的中、低碳钢部件表面，如车轴、齿轮、搅拌叶片，行走轮等
YD481	46-53	1.2~1.6	用于堆焊工作温度低于450℃的轴及阀门等
YD501	45-55	1.6	耐磨料磨损性能好，用于（洛阳中原，山西捷诚用过）
YD507	35-45	1.6	用于堆焊工作温度低于450℃的轴及阀门等
YD507Mo	35-45	1.6	用于堆焊工作温度低于510℃的轴及阀门等
YD517	48-55	1.6	用于堆焊轴及过热蒸汽阀件、搅拌机等
YD537	48-55	1.6	用于400℃温度下，受轻微腐蚀的磨损件，如橡胶密炼机辊
YD556	55-61	1.2~1.6	耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头、橡胶破碎辊/沟辊等
YD557	55-61	1.2~1.6	耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头、橡胶破碎辊/沟辊等
YD575	55-61	1.2~1.6	耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头等
YD582	55-62	1.2~1.6	耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头等
YD583	55-62	1.2~1.6	耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头等
YD584	55-62	1.2~1.6	耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头等
YD586	55-62	1.2~1.6	耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头等
YD585	55-61	1.2~1.6	耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头、制砖机磨具等
YD591	56-61	1.2~1.6	耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、采矿用齿等受磨料磨损的零件，可自保护焊接
YD605	55-61	1.6	耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、水泥辊、采煤机截齿、单齿辊等受磨料磨损的零件，可自保护焊接
YD607	55-61	1.6	耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、水泥辊、采煤机截齿、单齿辊等受磨料磨损的零件，可自保护焊接
YD608	55-61	1.6	耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、水泥辊、采煤机截齿、单齿辊等受磨料磨损的零件，可自保护焊接
YD609	55-61	1.6	耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、水泥辊、采煤机截齿、单齿辊等受磨料磨损的零件，可自保护焊接
YD621	55-68	1.6	耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、水泥辊、采煤机截齿等受磨料磨损的零件，可自保护焊接
YD623	55-68	1.6	耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、水泥辊、采煤机截齿等受磨料磨损的零件，可自保护焊接
YD635	55-60	1.2~1.6	用于堆焊冲模、和轧辊等，具有高温红硬性
YD665	57-65	1.6	碳化铬型合金，用于堆焊受强磨料磨损的构件，如沙石螺旋输送机绞刀，可自保护焊接
YD666	57-65	1.6	碳化铬型合金，用于堆焊受强磨料磨损的构件，如沙石螺旋输送机绞刀，可自保护焊接
YD707	60-68	1.6	碳化钨型合金，用于堆焊受强磨料磨损的构件，如煤矿输送机，沙石输送机叶轮等

牌号	种类	硬度（HRC）	性能及主要用途
GM1	1	?0?2	专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。
ZD3	1	55～59	主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。
ZD6	1	焊后硬度 35～40 冲击后50～55	主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。
TM55	1	55～59	主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
TDL-60	1	56～62
TDP-65	1	59～65
TDL-65	1	62～66
TM65	1	61～66
MD501	2	52～55	用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能优良，不影响使用。
ZD5	2	48～52	用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能优良。
ZD310	1、2	57～62	主要用于中、高温工况下破碎机锤头的及修复，其高温耐磨性能优良。
TN65	1	62～66	主要用于中、高温工况下破碎机锤头的及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能优良。

牌号	种类	硬度(HRC)	性能及主要用途	备注
DH-55F	2	52～57	主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。	可现场检测风机动平衡
DH-60F	2	59～65	主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。
TM55	1	55～59	主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。

牌号	直径 mm	熔敷金属主要化学成分（ % ）							堆焊层硬度	特点及主要用途
牌号	直径 mm	C	Mn	Si	Cr	Mo	V	其他	堆焊层硬度	特点及主要用途
HB-YD258(Q)	1.6	0.3～ 0.55	1.0～ 2.0	0.3～ 0.9	5.0～ 7.0	1.0～ 2.0	0.3～ 1.0	?0?2	HRC： 60 ～ 65	用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。
HB-Y D288(Q)	1.2	0.3～ 1.0	1.0～ 2.0	0.3～ 0.9	5.0～ 7.0	1.0～ 2.0	0.3～ 1.0	?0?2	HRC： 59 ～ 65	用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。
HB-YD338	?0?2	0.25～ 0.55	?0?2	?0?2	2.0～ 4.5	?0?2	?0?2	W： 7.0 ～ 10.0	HRC： 55 ～ 63	用于热锻模及拔丝鼓的表面堆焊。
HB-YD414N(M)	?0?2	0.05～ 0.10	1.0～ 2.50	0.3～ 0.9	12.5～ 14.0	0.5～ 1.5	N:0.06～ 0.20	Ni:3.0～ 4.5	HRC： 35 ～ 45	堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊。
HB-YD224(M)	?0?2	≤0.55	1.0～ 2.50	?0?2	5.0～ 8.0	0.5～ 1.5	0.3～ 1.0	0.5～ 1.5	HRC： 55 ～ 62	受中等冲击磨损部件的堆焊。
HB-YD224B(M)	?0?2	≤0.65	1.0～ 2.50	?0?2	5.0～ 8.0	0.5～ 1.5	0.3～ 1.0	0.5～ 1.5	HRC： 58 ～ 63	受中等冲击磨损部件的堆焊。
H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q)	1.6	0.05～ 0.10	1.0～ 2.50	0.3～ 1.0	13.5～ 15.5	2.25～ 3.0	?0?2	Ni:4.2～ 5.5	HRC： 35 ～ 45	连铸机结

牌号	熔敷金属主要化学成分（%）							堆焊层硬度	特点及主要用途
牌号	C	Mn	Si	Cr	Ni	Mo	其他	堆焊层硬度	特点及主要用途
HB-YD114	0.4～0.7	13～15	0.4～0.7	4～6	2～3	?0?2	?0?2	HRC ：50～55	堆焊层的锰含量达到14%，受严重冲击后。具有快速加工硬化的特点。
HB-YD115	0.4～0.7	13～15	0.4～0.8	13～15	?0?2	?0?2	?0?2	HRC ：50～55	加工硬化效果显著，用于受严重冲击高锰钢堆焊。
HB-YD350	≤0.20	?0?2	?0?2	0.8～1.1	?0?2	0.3～0.5	?0?2	HRC ：32～35	连铸辊的堆焊。
HB-YD351	≤0.20	?0?2	?0?2	1.1～1.5	?0?2	0.3～0.5	?0?2	HRC ：38～42	连铸辊的堆焊。
HB-YD352	≤0.20	?0?2	?0?2	1.1～1.5	?0?2	0.8～1.2	?0?2	HRC ：42～45	连铸辊的堆焊。
HB-YD405	≤0.50	1.1～1.5	?0?2	5～8	?0?2	0.5～0.7	V≤ 0.50	HRC ：50～55	受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。
HB-YD432	≤0.30	?0?2	?0?2	5～8	?0?2	1～2	?0?2	HRC ：50～55	受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。
HB-YD467	0.10～0.30	1～3	≤1	6～10	1～3	≤1	?0?2	HRC ：52～55（焊态）HRC ：58～60（受冲击后）	地铁盾构施工刃口堆焊专用，该产品也可用于煤炭、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复。
HB-YD507	≤0.20	?0?2	?0?2	10～12	?0?2	1～2	Nb≤0.50	HRC ：37～40	510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。
HB-YD508	≤0.20	?0?2	?0?2	10～16	?0?2	1～2	Nb≤0.50	HRC ：45～47	510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。
HB-YD518	0.12～0.15	0.8～1.2	0.5～0.6	13～14	2～4	1～1.5	V≤ 0.50	HRC ：45～47	堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊。
HB-YD601(Z)	3～5	1.4～1.6	0.6～1.0	28～30	?0?2	?0?2	?0?2	HRC ：59～61	用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊
HB-YD605(Z)	3～5	1.4～1.6	0.6～1.0	28～30	?0?2	?0?2	B：1～2	HRC ：63～65	用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。
HB-YD611(M)	3～5	1.4～1.6	0.6～1.0	28～30	?0?2	?0?2	?0?2	HRC ：59～61	用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊