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TM55抗冲击耐磨堆焊焊丝实力工厂

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TM55抗冲击耐磨堆焊焊丝

　　2、增强转型开展微不美观指导，推停止业向中高端迈进（一）增强行业运转监测。（二）研究制订行业开展计划。仔细总结原资料行业“十二五”计划完成状况，针对单薄环节加大年夜任务力度，确保完陈计划目标义务。制订钢铁工业转型开展举措计划，落实有关配套政策办法。

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硬质合金堆焊耐磨焊丝

牌号	C	Mn	Si	Cr	Ni	W	Co	Fe	其他	堆焊层硬度HRC	用途
HS101	2.5-3.3	0.5-1.5	2.8-4.2	25-31	3-5	??	??	??	??	48-54	用于堆焊耐磨损，抗氧化或耐气蚀的部件。
HS103	3.0-4.0	≤ 3.0	≤ 3.0	25-32	??	??	4-6	??	B0.5-1.0	58-64	用于要求抗强烈磨损。
HS111	0.9-1.4	≤ 1.0	0.4-2.0	26-32	??	3.5-6.0	余量	≤2.0	??	40-45	堆焊高温高压阀门，热剪切刀刃，热铸模等。
HS112	1.2-1.7	≤ 1.0	0.4-2.0	26-32	??	7.0-9.5	余量	≤2.0	??	45-50	堆焊高温高压阀门，内内燃机阀，热轧辊孔型
HS113	2.5-3.3	≤ 1.0	??	27-33	21-24	15-19	余量	??	??	55-60	用于牙轮钻头轴承等
HS113G	3.2-3.55	≤ 1.0	0.5-1.1	24-28	??	12-16	余量	≤2.5	??	≤54	堆焊螺旋送料器，高轧辊，油田钻头等
HS113Ni	1.5-2.0	??	0.9-1.3	24-27	??	11.5-13	余量	0.85-1.35	??	37-40	用于耐气蚀，耐腐蚀性要求较高的内燃机气门，排气阀的堆焊
HS114	2.4-3.0	≤ 1.0	≤2.0	27-33	??	11-14	余量	≤2.0	??	≤52	堆焊牙轮钻头轴承，粉碎机叶片等
HS115	0.15-0.35	??	??	26-29	1.75-3.25	12.5-15.5	余量	≤1.0	Mo5.0-6.0	≤27	加工硬化性好，堆焊阀门，铸模和模等
HS116	0.7-1.2	≤ 0.5	≤1.0	30-34	??	16-18	余量	??	??	46-50	堆焊铜基合金和铝基合金的热压模，热模等
HS117	2.3-2.7	≤ 0.5	≤1.0	31-34	≤3.0	??	余量	??	??	≤53	用于泵的套筒和密封环，磨损面板轴承套筒的堆焊。
HSY710	??	??	??	??	??	??	??	??	WC60	61-65	用于耐严重磨料磨损
HS121	0.5-1.0	≤ 0.1	3.5-5.5	12-18	余量	??	??	3.5-5.5	B2.5-2.45	59-62	用于耐蚀泵阀，轴套等

气（自）保护堆焊耐磨药芯焊丝

牌号	保护气体	C	Mn	Si	Cr	Mo	其他	堆焊层硬度HRC	用途
YD212-1	CO2	0.3-0.6	??	??	≤5.0	≤4.0	??	≤50	用于堆焊受磨料磨损和粘着磨损的机件
YD247-1	CO2	≤0.7	??	2-3	7-9	??	??	55-60	用于堆焊受泥沙磨损和气蚀的水里机械
YD337-1	CO2	0.25-0.55	??	??	2.0-3.5	??	W7.0-10.0	≤48	用于堆焊各种热锻模，包括制造和修复等
YD397-1	CO2	≤0.6	1.5-2.5	≤1.0	5-7	≤1.0	??	55-60	用于堆焊各种冷锻模，冷轧辊等高硬度部件等
YD616-2	无	3.0-3.5	0.9-1.2	0.7-1.0	13.5-15.5	0.3-0.6	??	46-53	堆焊耙路机的齿，破碎机锤头等
YD646Mo-2	无	2.9-3.4	0.6-1.0	0.5-1.9	23-26	2.5-3.1	??	55-60	堆焊筑路机和采石设备的零件等
YD698	Ar及CO2	≤3.0	??	??	4.5-5.0	??	W8.5-14	≤60	用于矿山机械和泥浆泵的堆焊

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　　ThermanitNicro82德国蒂森焊丝详细说明14172ENi6082(NiCr20Mn3Nb)––A5.11ENiCrFe-3mod.––82镍基焊丝ERNiCr-3纯熔敷金属化学成分（%）C0.02Cr19.5Nb2.5Mn2.8Ni＞67Fe＜2.0Si0.2特性及应用：镍基合金熔化极气体保护焊丝，耐腐蚀、高温性能，-196℃低温韧性优异。　　6、产量(十九)具有保证产量的响应的工艺文件﹙工艺规程、工艺守则、工艺卡片、作业指导书等﹚和考验规程及控制文件。办理到达JB/T《热处理控制请求》的规矩内容。(二十)热处理产品废品率≯0.5%。　　D856-14耐磨焊条碎煤机环锤HF-800K耐磨焊条破碎机锤头耐磨药芯焊丝用于堆焊各种机械磨损件，如电铲、球磨机、破碎锤头等，相当于JISHF-800。盘型用耐磨焊条D618耐磨焊条用途：用于堆焊随受较轻冲击载荷、但要求具有的抗磨损的耐磨件，如锤击式磨煤机锤头等。　　用途：用于碳钢和低合金的轴、过热蒸汽阀件、搅拌机、螺旋输送机叶片等。堆焊硬度HRC：（焊后空冷）≥45（耐软化至500℃）：所展示的信息由会员自行提供，内容的真实性、准确性和性由员负责，对此不承担任何责任。　　YD405耐磨药芯焊丝YD432耐磨堆焊焊丝YMD451-4耐磨堆焊药芯焊丝产品详细描述：牌堆敷金属的硬度堆焊金属化学成分（%）THYMD451-4冷轧支撑辊埋弧堆焊药芯焊丝焊态下及焊后经550℃回火，堆敷金属的硬度HRC≥45C:0.18—0.35Mn:1.2—2.0Cr:4.0。　　YD507耐磨堆焊焊丝YD508修复阀门芯焊丝价格TDL-65162～66TM65161～66MD～55用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能优良，不影响使用。ZD5248～52用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能优良。

埋弧堆焊耐磨药芯焊丝

牌号	焊剂	C	Mn	Si	Cr	Mo	其他	堆焊层硬度HRC	用途
HYD047	HJ107	≤1.7	1.5-3.0	??	4.0-7.0	1.5-3.0	Ni3.0	≤55	用于辊压机的辊表面堆焊
HYD057	HJ260	0.2-0.5	??	??	4.0-6.0	0.5-1.5	??	44-46	用于热轧辊，开辊的制造和修复
HYD117Mn	HJ431	≤0.1	1.2-1.6	??	1.5	1.5	??	30	用于HYD616Nb焊丝时的打底
HYD616Nb	HJ151	1.0-2.0	0.3-0.5	??	10-15	??	??	Si Nb5.5-07.0	用于特别严重磨料磨损和冲击载荷工况下的水泥磨辊，电厂磨煤机磨辊的堆焊
HYD707	HJ260	2.0-3.0	2	1	??	??	W40-50	60	碳化钨药芯焊丝，用于矿山设备等

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　　应用：船用螺旋桨、涡轮机部分、承载、筏门、筛子、泵、管道。有强的抗海水侵蚀性能。抗磨损性强，是抗海水和泥沙侵蚀、抗空穴作用的性能强。化学成分区域（%）:铜:余量铝:8.5-9.5硅:≤0.2锰:1.0-2.0铅:≤0.02镍:4.0-6.0锌:0.1铁:3.0-4.0其他:≤0.4紫铜焊丝S201ERCuCuRem.机械性能好，抗裂性好。　　2016年开年，市场情况也显示出偏冷迹象。据中怡康供给的数据，往年第1周至第7周，苏宁、两大年夜家电批发商批发额总计15.8%。“受全球经济、室庐市场和大年夜家电花费周期的影响，2016年市场形式依然不掉望。　　A052不锈钢焊条说明:A052是钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni24Mo5不锈钢焊条，其焊缝金属具有耐含甲酸、醋酸介质点腐蚀及抗氯离子腐蚀性能，它比A022等焊条耐腐蚀性能为优。具有优良的焊接工艺性能，可交直流两用。用途:用于化学耐、醋酸、的反应器、分离器，同时可用于抗海水腐蚀用钢（00Cr18Ni24Mo5）以及异种钢的焊接。　　D427耐磨焊条用途：用于高温条件下具有高硬度和耐磨损部件的堆焊，如轧钢、炼钢装料机吊牙及钢坯剪切用双金属热剪切韧的堆焊。D437耐磨焊条用途：用于高温条件下具有高硬度和高耐磨的工件堆焊，主要用于冶金，如炼钢厂装塑机吊牙及轧钢厂双金属热剪切刃的堆焊。　　典型化学成份：Mg3.5,Cr0.2,Fe0.15,Cu≤0.05,Zn0.10,Mn0.05,Ti0.1，AL余量用途：化工压力容器、核工业、造船、制冷行业、锅炉、工业等铝铜合金焊丝ER2319性能特点：本品为含铜5.8%-6.8%的合金焊丝，适用于焊接2219同等级的铝合金材料。　　用途：用于矿山机械和破碎机零部件等受磨料磨损部件的堆焊。熔敷金属化学成分/%C1.5-2.2W8-10其他≤1堆焊硬度HRC：≥50：所展示的信息由会员自行提供，内容的真实性、准确性和性由员负责，对此不承担任何责任。

型号

堆焊硬度

焊丝直径

用途

YD122

57-61

1.6

耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头、制砖机磨具等

YD127

30-40

1.2~1.6

用于堆焊受磨损的中、低碳钢部件表面，如车轴、齿轮、搅拌叶片，行走轮等

YD172

45-53

1.2~1.6

用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板等磨损件

YD207

46-54

1.2~1.6

具有的耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于装载机斗板的堆焊

YD212

50-60

1.2~1.6

单或多层堆焊受磨损的部件表面，如挖斗，矿山机械等

YD237

53-60

1.6

用于堆焊受泥沙磨损和气蚀的水利机械及耐热阀门等

YD276

20-26

1.6

用于堆焊受气蚀的水轮机叶片，导水叶片等，也适用于要求耐磨及韧性高的高锰钢工作堆焊

YD322

55-62

1.6

堆焊冲模、切削及要求较高耐磨损性能的部件

LQ337

55-61

1.2~1.6

用于堆焊冲模、和轧辊等，具有高温红硬性

YD3375

55-64

1.2~1.6

用于堆焊冲模、和轧辊等，具有高温红硬性

YD404

34-42

1.2~1.6

低合金焊丝，用于沟槽等

YD423

40-50

1.2~1.6

马氏体不锈钢合金，耐腐蚀、耐磨损及耐热冲击性好，用于堆焊连铸辊、辊道辊、轴承位等

YD435

48-56

1.6

耐磨料磨损性能好，用于采煤机截齿等

YD439

38-48

1.6

马氏体不锈钢合金，耐腐蚀、耐磨损及耐热冲击性好，用于堆焊连铸辊、阀座等

YD451

40-50

1.6~3.2

堆焊韧性及表面要求较高的磨料磨损构件,如制砖机磨具；也用于单齿辊、篦板、磨煤辊、水泥立磨的打底

YD453

40-50

1.6~3.2

堆焊韧性及表面要求较高的磨料磨损构件,如制砖机磨具；也用于单齿辊、篦板、磨煤辊、水泥立磨的打底

YD452

40-51

1.6~3.2

堆焊韧性及表面要求较高的磨料磨损构件,如制砖机磨具；也用于单齿辊、篦板、磨煤辊、水泥立磨的打底

YD455

38-48

1.6

用于需要高耐磨性但裂纹许可较少的部位

YD480

40-50

1.2~1.6

用于堆焊受磨损的中、低碳钢部件表面，如车轴、齿轮、搅拌叶片，行走轮等

YD481

46-53

1.2~1.6

用于堆焊工作温度低于450℃的轴及阀门等

YD501

45-55

1.6

耐磨料磨损性能好，用于（洛阳中原，山西捷诚用过）

YD507

35-45

1.6

用于堆焊工作温度低于450℃的轴及阀门等

YD507Mo

35-45

1.6

用于堆焊工作温度低于510℃的轴及阀门等

YD517

48-55

1.6

用于堆焊轴及过热蒸汽阀件、搅拌机等

YD537

48-55

1.6

用于400℃温度下，受轻微腐蚀的磨损件，如橡胶密炼机辊

YD556

55-61

1.2~1.6

耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头、橡胶破碎辊/沟辊等

YD557

55-61

1.2~1.6

耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头、橡胶破碎辊/沟辊等

YD575

55-61

1.2~1.6

耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头等

YD582

55-62

1.2~1.6

耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头等

YD583

55-62

1.2~1.6

耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头等

YD584

55-62

1.2~1.6

耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头等

YD586

55-62

1.2~1.6

耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头等

YD585

55-61

1.2~1.6

耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头、制砖机磨具等

YD591

56-61

1.2~1.6

耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、采矿用齿等受磨料磨损的零件，可自保护焊接

YD605

55-61

1.6

耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、水泥辊、采煤机截齿、单齿辊等受磨料磨损的零件，可自保护焊接

YD607

55-61

1.6

耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、水泥辊、采煤机截齿、单齿辊等受磨料磨损的零件，可自保护焊接

YD608

55-61

1.6

耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、水泥辊、采煤机截齿、单齿辊等受磨料磨损的零件，可自保护焊接

YD609

55-61

1.6

耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、水泥辊、采煤机截齿、单齿辊等受磨料磨损的零件，可自保护焊接

YD621

55-68

1.6

耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、水泥辊、采煤机截齿等受磨料磨损的零件，可自保护焊接

YD623

55-68

1.6

耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、水泥辊、采煤机截齿等受磨料磨损的零件，可自保护焊接

YD635

55-60

1.2~1.6

用于堆焊冲模、和轧辊等，具有高温红硬性

YD665

57-65

1.6

碳化铬型合金，用于堆焊受强磨料磨损的构件，如沙石螺旋输送机绞刀，可自保护焊接

YD666

57-65

1.6

碳化铬型合金，用于堆焊受强磨料磨损的构件，如沙石螺旋输送机绞刀，可自保护焊接

YD707

60-68

1.6

碳化钨型合金，用于堆焊受强磨料磨损的构件，如煤矿输送机，沙石输送机叶轮等

TM55抗冲击耐磨堆焊焊丝实力工厂

　　高纯度、高镜面度，拋光性良好，抗锈防酸能力，热处理变型少，适合PVC、PP、EP、PC、PMMA塑料，耐腐蚀及容易加工之模件及夹具，超镜面耐蚀精密模具，如橡胶模具、照相机部件、透镜、表壳等。规格：0.9~1.6mmHB~400：所展示的信息由会员自行提供，内容的真实性、准确性和性由员负责，对此不承担任何责任。　　纵不美观我国器械花费市场，老龄化、三初等慢病病发率出现化等趋势，让血糖仪、在各类家用器械中占据前列。而且随着我国器械花费逐渐向预防、范围，现在家用器械的发卖趋势看好，大年夜有遇上医用器械的趋势。　　TYD-296锰钢辙叉焊补用焊条产品介绍：TYD296锰钢辙叉焊补耐磨焊条是KD280锰钢辙叉焊补焊条之后的新产品KD296钢轨堆焊焊条钢轨用焊条(产品执行：TB/T1631-2002)·与铁道科学金化所联合·起弧容易、柔和、·焊?。　　适用于平焊和横焊，可进行全位置焊接，焊接效率高。焊缝金属经微量元素韧化处理，低温韧性优良，抗裂性好，内在可靠。用途：用于抗拉强度≥490MPa的碳钢和低合金结构钢的结构件焊接，为广泛地用于造船、机械制造、压力容器、锅炉、石油机械、化工机械、起重机械等重要结构的焊接。　　目前，应用本产品制备的国产地铁盾构，在北京地铁五线试验段复线盾构施工中（地质条件相同）一次掘进420m，为进口2～3倍。同时，该产品也可用于煤炭、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复。该焊丝抗裂能力强，堆焊时不产生冷裂纹和热裂纹。　　TGF-347免充氩焊丝油脂TGF-347不锈钢药皮免充氩焊丝TGF-347背面自保护焊丝不锈钢管道免充氩焊丝打底免充氩不锈钢焊丝不锈钢药芯氩弧焊丝油脂TTGF-347免充氩药皮焊丝/TGF-347背面自保护药皮焊丝说明：TGF-347为背面自保护不?。

锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）

牌号

种类

硬度（HRC）

性能及主要用途

GM1

1
?0?2
专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。

ZD3

1

55～59

主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。

ZD6

1

焊后硬度

35～40

冲击后50～55

主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。

TM55

1

55～59

主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。

TDL-60

1

56～62

TDP-65

1

59～65

TDL-65

1

62～66

TM65

1

61～66

MD501

2

52～55

用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能优良，不影响使用。

ZD5

2

48～52

用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能优良。

ZD310

1、2

57～62

主要用于中、高温工况下破碎机锤头的及修复，其高温耐磨性能优良。

TN65

1

62～66

主要用于中、高温工况下破碎机锤头的及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能优良。

风机修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）

牌号

种类

硬度(HRC)

性能及主要用途

备注

DH-55F

2

52～57

主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。

可现场检测风机动平衡

DH-60F

2

59～65

主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。

TM55

1

55～59

主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。

牌号

直径

mm

熔敷金属主要化学成分（ % ）

堆焊层硬度

特点及主要用途

C

Mn

Si

Cr

Mo

V

其他

HB-YD258(Q)

1.6

0.3～ 0.55

1.0～ 2.0

0.3～ 0.9

5.0～ 7.0

1.0～ 2.0

0.3～ 1.0
?0?2
HRC： 60 ～ 65

用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。

HB-Y D288(Q)

1.2

0.3～ 1.0

1.0～ 2.0

0.3～ 0.9

5.0～ 7.0

1.0～ 2.0

0.3～ 1.0
?0?2
HRC： 59 ～ 65

用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。

HB-YD338
?0?2
0.25～ 0.55
?0?2 ?0?2
2.0～ 4.5
?0?2 ?0?2
W： 7.0 ～ 10.0

HRC： 55 ～ 63

用于热锻模及拔丝鼓的表面堆焊。

HB-YD414N(M)
?0?2
0.05～ 0.10

1.0～ 2.50

0.3～ 0.9

12.5～ 14.0

0.5～ 1.5

N:0.06～ 0.20

Ni:3.0～ 4.5

HRC： 35 ～ 45

堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊。

HB-YD224(M)
?0?2
≤0.55

1.0～ 2.50
?0?2
5.0～ 8.0

0.5～ 1.5

0.3～ 1.0

0.5～ 1.5

HRC： 55 ～ 62

受中等冲击磨损部件的堆焊。

HB-YD224B(M)
?0?2
≤0.65

1.0～ 2.50
?0?2
5.0～ 8.0

0.5～ 1.5

0.3～ 1.0

0.5～ 1.5

HRC： 58 ～ 63

受中等冲击磨损部件的堆焊。

H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q)

1.6

0.05～ 0.10

1.0～ 2.50

0.3～ 1.0

13.5～ 15.5

2.25～ 3.0
?0?2
Ni:4.2～ 5.5

HRC： 35 ～ 45

连铸机结

牌号

熔敷金属主要化学成分（%）

堆焊层硬度

特点及主要用途

C

Mn

Si

Cr

Ni

Mo

其他

HB-YD114

0.4～0.7

13～15

0.4～0.7

4～6

2～3
?0?2 ?0?2
HRC ：50～55

堆焊层的锰含量达到14%，受严重冲击后。具有快速加工硬化的特点。

HB-YD115

0.4～0.7

13～15

0.4～0.8

13～15
?0?2 ?0?2 ?0?2
HRC ：50～55

加工硬化效果显著，用于受严重冲击高锰钢堆焊。

HB-YD350

≤0.20
?0?2 ?0?2
0.8～1.1
?0?2
0.3～0.5
?0?2
HRC ：32～35

连铸辊的堆焊。

HB-YD351

≤0.20
?0?2 ?0?2
1.1～1.5
?0?2
0.3～0.5
?0?2
HRC ：38～42

连铸辊的堆焊。

HB-YD352

≤0.20
?0?2 ?0?2
1.1～1.5
?0?2
0.8～1.2
?0?2
HRC ：42～45

连铸辊的堆焊。

HB-YD405

≤0.50

1.1～1.5
?0?2
5～8
?0?2
0.5～0.7

V≤
0.50

HRC ：50～55

受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。

HB-YD432

≤0.30
?0?2 ?0?2
5～8
?0?2
1～2
?0?2
HRC ：50～55

受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。

HB-YD467

0.10～0.30

1～3

≤1

6～10

1～3

≤1
?0?2
HRC ：52～55（焊态）HRC ：58～60（受冲击后）

地铁盾构施工刃口堆焊专用，该产品也可用于煤炭、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复。

HB-YD507

≤0.20
?0?2 ?0?2
10～12
?0?2
1～2

Nb≤0.50

HRC ：37～40

510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。

HB-YD508

≤0.20
?0?2 ?0?2
10～16
?0?2
1～2

Nb≤0.50

HRC ：45～47

510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。

HB-YD518

0.12～0.15

0.8～1.2

0.5～0.6

13～14

2～4

1～1.5

V≤
0.50

HRC ：45～47

堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊。

HB-YD601(Z)

3～5

1.4～1.6

0.6～1.0

28～30
?0?2 ?0?2 ?0?2
HRC ：59～61

用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊

HB-YD605(Z)

3～5

1.4～1.6

0.6～1.0

28～30
?0?2 ?0?2
B：1～2

HRC ：63～65

用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。

HB-YD611(M)

3～5

1.4～1.6

0.6～1.0

28～30
?0?2 ?0?2 ?0?2
HRC ：59～61

用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊

气（自）保护堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途

牌号

保护气体

C

Mn

Si

Cr

Mo

其他

堆焊层硬度HRC

用途

YD212-1

CO2

0.3-0.6
?0?2 ?0?2
≤5.0

≤4.0
?0?2
≤50

用于堆焊受磨料磨损和粘着磨损的机件

YD247-1

CO2

≤0.7
?0?2
2-3

7-9
?0?2 ?0?2
55-60

用于堆焊受泥沙磨损和气蚀的水里机械

YD337-1

CO2

0.25-0.55
?0?2 ?0?2
2.0-3.5
?0?2
W7.0-10.0

≤48

用于堆焊各种热锻模，包括制造和修复等

YD397-1

CO2

≤0.6

1.5-2.5

≤1.0

5-7

≤1.0
?0?2
55-60

用于堆焊各种冷锻模，冷轧辊等高硬度部件等

YD616-2

无

3.0-3.5

0.9-1.2

0.7-1.0

13.5-15.5

0.3-0.6
?0?2
46-53

堆焊耙路机的齿，破碎机锤头等

YD646Mo-2

无

2.9-3.4

0.6-1.0

0.5-1.9

23-26

2.5-3.1
?0?2
55-60

堆焊筑路机和采石设备的零件等

YD698

Ar及CO2

≤3.0
?0?2 ?0?2
4.5-5.0
?0?2
W8.5-14

≤60

用于矿山机械和泥浆泵的堆焊

TM55抗冲击耐磨堆焊焊丝实力工厂

　　HL304用途：适用于钎焊铜及铜合金、钢等，常用于带锯的钎焊。HL304注意事项：1、钎焊前必须严格钎焊处及钎料表面的油脂、氧化物等污物；2、钎焊时须配银钎焊熔剂共同使用。HAG-25B银焊条，含银25%，等同于国标BAg25CuZn银焊条及L302银焊条，是银、铜、锌、合金，具有的性和填充性，但熔点稍高，可焊铜、钢等材料。　　一是对贸易，永续债发行审批效力，优先股、可转债等准入门槛，许可契合条件的同时发行多种成本弥补对象；二是引入、年金等临时投资者参与扩股，投资成本弥补债券，鼓舞外资金融机构参与债券市场生意。　　水泥厂耐磨焊条要针对水泥厂的立窑塔盘、塔尖、传送设备及采金机械、破碎机、螺旋式、辊式、立式、D702合金耐磨堆焊焊条（水泥厂）D1011耐磨焊条工作温度常温（℃）适用范围用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的。　　TB2106耐磨焊条TB3102耐磨焊条D287耐磨焊条用途：用于水泵、水轮机过流部件造及堆焊修复，还可用于同等材质转轮的焊接。D307耐磨焊条EDD-D-15用途：可在中碳钢（如45、45Mn）制成的毛坯上堆焊刃口以达到代用整体高速钢的目的，也可用于堆焊修复受磨损的及其他工具。　　熔敷金属化学成分/%C≤0.5Cr≤2.50Mo≤2.50堆焊硬度HRC：≥40D227铬钼钢堆焊焊条型：EDPCrMoV-A2-15说明：铬钼钢堆焊焊条，采用直流反接，堆焊层为马氏体基体加一定数量的高硬度碳化物，抗磨料磨损性能较高，堆焊金属具有良好的抗裂性，但切削加工比较困难，必要时可以约860℃等温退火软化。　　ER4L不锈钢焊丝N08904不锈钢焊丝ER410不锈钢焊丝焊接410、403类似的钢种，在经过840~870℃的后热处理，具有良好的塑性和耐蚀性。CSiMnCrNiMoσbMpaσ0.2Mpa%≤0.12≤0.50≤0.6011.5~13.5≤0.60≤0.75≥480≥25ER2209不锈钢焊丝焊接2205类似的双相钢种，在氯化物中，具有的耐点蚀及应力腐蚀开裂能力。

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型号	堆焊硬度	焊丝直径	用途
YD122	57-61	1.6	耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头、制砖机磨具等
YD127	30-40	1.2~1.6	用于堆焊受磨损的中、低碳钢部件表面，如车轴、齿轮、搅拌叶片，行走轮等
YD172	45-53	1.2~1.6	用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板等磨损件
YD207	46-54	1.2~1.6	具有的耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于装载机斗板的堆焊
YD212	50-60	1.2~1.6	单或多层堆焊受磨损的部件表面，如挖斗，矿山机械等
YD237	53-60	1.6	用于堆焊受泥沙磨损和气蚀的水利机械及耐热阀门等
YD276	20-26	1.6	用于堆焊受气蚀的水轮机叶片，导水叶片等，也适用于要求耐磨及韧性高的高锰钢工作堆焊
YD322	55-62	1.6	堆焊冲模、切削及要求较高耐磨损性能的部件
LQ337	55-61	1.2~1.6	用于堆焊冲模、和轧辊等，具有高温红硬性
YD3375	55-64	1.2~1.6	用于堆焊冲模、和轧辊等，具有高温红硬性
YD404	34-42	1.2~1.6	低合金焊丝，用于沟槽等
YD423	40-50	1.2~1.6	马氏体不锈钢合金，耐腐蚀、耐磨损及耐热冲击性好，用于堆焊连铸辊、辊道辊、轴承位等
YD435	48-56	1.6	耐磨料磨损性能好，用于采煤机截齿等
YD439	38-48	1.6	马氏体不锈钢合金，耐腐蚀、耐磨损及耐热冲击性好，用于堆焊连铸辊、阀座等
YD451	40-50	1.6~3.2	堆焊韧性及表面要求较高的磨料磨损构件,如制砖机磨具；也用于单齿辊、篦板、磨煤辊、水泥立磨的打底
YD453	40-50	1.6~3.2	堆焊韧性及表面要求较高的磨料磨损构件,如制砖机磨具；也用于单齿辊、篦板、磨煤辊、水泥立磨的打底
YD452	40-51	1.6~3.2	堆焊韧性及表面要求较高的磨料磨损构件,如制砖机磨具；也用于单齿辊、篦板、磨煤辊、水泥立磨的打底
YD455	38-48	1.6	用于需要高耐磨性但裂纹许可较少的部位
YD480	40-50	1.2~1.6	用于堆焊受磨损的中、低碳钢部件表面，如车轴、齿轮、搅拌叶片，行走轮等
YD481	46-53	1.2~1.6	用于堆焊工作温度低于450℃的轴及阀门等
YD501	45-55	1.6	耐磨料磨损性能好，用于（洛阳中原，山西捷诚用过）
YD507	35-45	1.6	用于堆焊工作温度低于450℃的轴及阀门等
YD507Mo	35-45	1.6	用于堆焊工作温度低于510℃的轴及阀门等
YD517	48-55	1.6	用于堆焊轴及过热蒸汽阀件、搅拌机等
YD537	48-55	1.6	用于400℃温度下，受轻微腐蚀的磨损件，如橡胶密炼机辊
YD556	55-61	1.2~1.6	耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头、橡胶破碎辊/沟辊等
YD557	55-61	1.2~1.6	耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头、橡胶破碎辊/沟辊等
YD575	55-61	1.2~1.6	耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头等
YD582	55-62	1.2~1.6	耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头等
YD583	55-62	1.2~1.6	耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头等
YD584	55-62	1.2~1.6	耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头等
YD586	55-62	1.2~1.6	耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头等
YD585	55-61	1.2~1.6	耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头、制砖机磨具等
YD591	56-61	1.2~1.6	耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、采矿用齿等受磨料磨损的零件，可自保护焊接
YD605	55-61	1.6	耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、水泥辊、采煤机截齿、单齿辊等受磨料磨损的零件，可自保护焊接
YD607	55-61	1.6	耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、水泥辊、采煤机截齿、单齿辊等受磨料磨损的零件，可自保护焊接
YD608	55-61	1.6	耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、水泥辊、采煤机截齿、单齿辊等受磨料磨损的零件，可自保护焊接
YD609	55-61	1.6	耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、水泥辊、采煤机截齿、单齿辊等受磨料磨损的零件，可自保护焊接
YD621	55-68	1.6	耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、水泥辊、采煤机截齿等受磨料磨损的零件，可自保护焊接
YD623	55-68	1.6	耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、水泥辊、采煤机截齿等受磨料磨损的零件，可自保护焊接
YD635	55-60	1.2~1.6	用于堆焊冲模、和轧辊等，具有高温红硬性
YD665	57-65	1.6	碳化铬型合金，用于堆焊受强磨料磨损的构件，如沙石螺旋输送机绞刀，可自保护焊接
YD666	57-65	1.6	碳化铬型合金，用于堆焊受强磨料磨损的构件，如沙石螺旋输送机绞刀，可自保护焊接
YD707	60-68	1.6	碳化钨型合金，用于堆焊受强磨料磨损的构件，如煤矿输送机，沙石输送机叶轮等

牌号	种类	硬度（HRC）	性能及主要用途
GM1	1	?0?2	专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。
ZD3	1	55～59	主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。
ZD6	1	焊后硬度 35～40 冲击后50～55	主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。
TM55	1	55～59	主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
TDL-60	1	56～62
TDP-65	1	59～65
TDL-65	1	62～66
TM65	1	61～66
MD501	2	52～55	用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能优良，不影响使用。
ZD5	2	48～52	用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能优良。
ZD310	1、2	57～62	主要用于中、高温工况下破碎机锤头的及修复，其高温耐磨性能优良。
TN65	1	62～66	主要用于中、高温工况下破碎机锤头的及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能优良。

牌号	种类	硬度(HRC)	性能及主要用途	备注
DH-55F	2	52～57	主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。	可现场检测风机动平衡
DH-60F	2	59～65	主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。
TM55	1	55～59	主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。

牌号	直径 mm	熔敷金属主要化学成分（ % ）							堆焊层硬度	特点及主要用途
牌号	直径 mm	C	Mn	Si	Cr	Mo	V	其他	堆焊层硬度	特点及主要用途
HB-YD258(Q)	1.6	0.3～ 0.55	1.0～ 2.0	0.3～ 0.9	5.0～ 7.0	1.0～ 2.0	0.3～ 1.0	?0?2	HRC： 60 ～ 65	用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。
HB-Y D288(Q)	1.2	0.3～ 1.0	1.0～ 2.0	0.3～ 0.9	5.0～ 7.0	1.0～ 2.0	0.3～ 1.0	?0?2	HRC： 59 ～ 65	用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。
HB-YD338	?0?2	0.25～ 0.55	?0?2	?0?2	2.0～ 4.5	?0?2	?0?2	W： 7.0 ～ 10.0	HRC： 55 ～ 63	用于热锻模及拔丝鼓的表面堆焊。
HB-YD414N(M)	?0?2	0.05～ 0.10	1.0～ 2.50	0.3～ 0.9	12.5～ 14.0	0.5～ 1.5	N:0.06～ 0.20	Ni:3.0～ 4.5	HRC： 35 ～ 45	堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊。
HB-YD224(M)	?0?2	≤0.55	1.0～ 2.50	?0?2	5.0～ 8.0	0.5～ 1.5	0.3～ 1.0	0.5～ 1.5	HRC： 55 ～ 62	受中等冲击磨损部件的堆焊。
HB-YD224B(M)	?0?2	≤0.65	1.0～ 2.50	?0?2	5.0～ 8.0	0.5～ 1.5	0.3～ 1.0	0.5～ 1.5	HRC： 58 ～ 63	受中等冲击磨损部件的堆焊。
H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q)	1.6	0.05～ 0.10	1.0～ 2.50	0.3～ 1.0	13.5～ 15.5	2.25～ 3.0	?0?2	Ni:4.2～ 5.5	HRC： 35 ～ 45	连铸机结

牌号	熔敷金属主要化学成分（%）							堆焊层硬度	特点及主要用途
牌号	C	Mn	Si	Cr	Ni	Mo	其他	堆焊层硬度	特点及主要用途
HB-YD114	0.4～0.7	13～15	0.4～0.7	4～6	2～3	?0?2	?0?2	HRC ：50～55	堆焊层的锰含量达到14%，受严重冲击后。具有快速加工硬化的特点。
HB-YD115	0.4～0.7	13～15	0.4～0.8	13～15	?0?2	?0?2	?0?2	HRC ：50～55	加工硬化效果显著，用于受严重冲击高锰钢堆焊。
HB-YD350	≤0.20	?0?2	?0?2	0.8～1.1	?0?2	0.3～0.5	?0?2	HRC ：32～35	连铸辊的堆焊。
HB-YD351	≤0.20	?0?2	?0?2	1.1～1.5	?0?2	0.3～0.5	?0?2	HRC ：38～42	连铸辊的堆焊。
HB-YD352	≤0.20	?0?2	?0?2	1.1～1.5	?0?2	0.8～1.2	?0?2	HRC ：42～45	连铸辊的堆焊。
HB-YD405	≤0.50	1.1～1.5	?0?2	5～8	?0?2	0.5～0.7	V≤ 0.50	HRC ：50～55	受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。
HB-YD432	≤0.30	?0?2	?0?2	5～8	?0?2	1～2	?0?2	HRC ：50～55	受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。
HB-YD467	0.10～0.30	1～3	≤1	6～10	1～3	≤1	?0?2	HRC ：52～55（焊态）HRC ：58～60（受冲击后）	地铁盾构施工刃口堆焊专用，该产品也可用于煤炭、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复。
HB-YD507	≤0.20	?0?2	?0?2	10～12	?0?2	1～2	Nb≤0.50	HRC ：37～40	510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。
HB-YD508	≤0.20	?0?2	?0?2	10～16	?0?2	1～2	Nb≤0.50	HRC ：45～47	510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。
HB-YD518	0.12～0.15	0.8～1.2	0.5～0.6	13～14	2～4	1～1.5	V≤ 0.50	HRC ：45～47	堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊。
HB-YD601(Z)	3～5	1.4～1.6	0.6～1.0	28～30	?0?2	?0?2	?0?2	HRC ：59～61	用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊
HB-YD605(Z)	3～5	1.4～1.6	0.6～1.0	28～30	?0?2	?0?2	B：1～2	HRC ：63～65	用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。
HB-YD611(M)	3～5	1.4～1.6	0.6～1.0	28～30	?0?2	?0?2	?0?2	HRC ：59～61	用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊