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商品详情
1045光圆棒丰顺金属专业批发1045光圆棒 1045号钢广泛用于机械制造，这种钢的机械性能很好。但是这是一种中碳钢，淬火性能并不好， 1045号钢可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望发挥1045钢优越的机械性能，常将45#钢表面淬火（高频淬火或者直接淬火），这样就能得到需要的表面硬度。冷拉钢是利用冷挤压技术,通过准确的模具,拉出各类高精度,表面光滑的圆钢,方钢,扁铁,六角钢及其它异型钢, 冷拉钢产品具有以下优点： 通过设计不同形装的模具,冷拉出不同截面形状,不同规格公差的冷拉钢,角度可设计成直角或圆角, 高准确度 公司使用高质量的硬质合金模具以及拥有专业修模人员,确保公差准确,统一。 表面光滑 先进的冷挤压工艺使得冷拉钢产品表面光滑明亮。 材料大量节省 准确性拉工艺是将原材料冷挤压变形达致所需的形状,规格及公差,原材料的耗损极少,相对利用传统车床机加工切削所耗损的材料,冷拉钢所节省的材料是非常可观的,特别当材料用量大,材料成本的节约更为显著。 加工时间及加工机械节省 由于冷拉钢产品精度准确,表面状况良好,从面可被直接使用,如喷涂,打砂,打弯,钻孔也可按衬际要求精拉,之后直接电镀,免去了大量机加工时间及节省配置加工机械的费用。 冷拉钢产品广泛用于： 机械设备：木工机械,陶瓷机械,造纸机械,玻璃机械,食品械机,建筑机械,塑料机械,纺织机械,千斤顶,液压机等。 电器产品部件：电机轴,风扇轴,缝纫机轴等。 家具：特别是出口金属家具,如茶几,椅子,户外家具, 金属器具：园林工具,烧烤炉网架,螺丝,圆钉,六角钉,八角钉以及各种不同规格标准件等。 汽车,摩托车零配件等。 常用中碳调质结构钢。该钢冷塑性一般，退火、正火比调质时要稍好，具有较高的强度和较好的切削加工性，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性，材料来源方便。适合于氢焊和氩弧焊，不太适合于气焊。焊前需预热，焊后应进行去应力退火。 化学成分： 含碳(C)0.42~0.50%、Si 0.17~0.37%、Mn 0.50~0.80%、Cr ≤0.25%、Ni ≤0.30%、Cu≤0.25%。
加工处理规范： 冷压毛胚软化处理规范：温度740~760℃，保温时间4~6h，以50~100℃/h的冷速，随炉降至温度≤600℃，出炉空冷.处理前硬度≤197HBS，处理后硬度≤156HBS。 正火规范：正火温度850-870℃，正火后硬度170-217HBS。 调质处理规范：淬火温度840±10℃，水冷淬火；回火温度600±10℃，出炉空冷。 用途举例： 用于制造齿轮、齿条、链轮、轴、键、销、蒸汽透平机的叶轮、压缩机泵的零件等。 轴类零件特点 轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它主要用来支承传动零 45号钢实验 45号钢实验 部件，传递扭矩和承受载荷。轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同，轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。 轴的长径比小于5的称为短轴，大于20的称为细长轴，大多数轴介于两者之间。 轴用轴承支承，与轴承配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基准，它们的精度和表面质量一般要求较高，其技术要求一般根据轴的主要功用和工作条件制定，通常有以下几项： （一）尺寸精度 起支承作用的轴颈为了确定轴的位置，通常对其尺寸精度要求较高(IT5～IT7)。装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低(IT6～IT9)。 （二）几何形状精度 轴类零件的几何形状精度主要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等，一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度要求较高的内外圆表面，应在图纸上标注其允许偏差。 （三）相互位置精度 轴类零件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求，否则会影响传动件（齿轮等）的传动精度，并产生噪声。普通精度的轴，其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01～0.03mm,高精度轴（如主轴）通常为0.001～0.005mm。 （四）表面粗糙度 一般与传动件相配合的轴径表面粗糙度为Ra2.5～0.63μm,与轴承相配合的支承轴径的表面粗糙度为Ra0.63～0.16μm。
加工处理规范： 冷压毛胚软化处理规范：温度740~760℃，保温时间4~6h，以50~100℃/h的冷速，随炉降至温度≤600℃，出炉空冷.处理前硬度≤197HBS，处理后硬度≤156HBS。 正火规范：正火温度850-870℃，正火后硬度170-217HBS。 调质处理规范：淬火温度840±10℃，水冷淬火；回火温度600±10℃，出炉空冷。 用途举例： 用于制造齿轮、齿条、链轮、轴、键、销、蒸汽透平机的叶轮、压缩机泵的零件等。 轴类零件特点 轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它主要用来支承传动零 45号钢实验 45号钢实验 部件，传递扭矩和承受载荷。轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同，轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。 轴的长径比小于5的称为短轴，大于20的称为细长轴，大多数轴介于两者之间。 轴用轴承支承，与轴承配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基准，它们的精度和表面质量一般要求较高，其技术要求一般根据轴的主要功用和工作条件制定，通常有以下几项： （一）尺寸精度 起支承作用的轴颈为了确定轴的位置，通常对其尺寸精度要求较高(IT5～IT7)。装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低(IT6～IT9)。 （二）几何形状精度 轴类零件的几何形状精度主要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等，一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度要求较高的内外圆表面，应在图纸上标注其允许偏差。 （三）相互位置精度 轴类零件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求，否则会影响传动件（齿轮等）的传动精度，并产生噪声。普通精度的轴，其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01～0.03mm,高精度轴（如主轴）通常为0.001～0.005mm。 （四）表面粗糙度 一般与传动件相配合的轴径表面粗糙度为Ra2.5～0.63μm,与轴承相配合的支承轴径的表面粗糙度为Ra0.63～0.16μm。
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